[實用新型]隔膜管切割設備用撥料機構

有效

• 申請號: 201921453724.6
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN210650952U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 周云
• 申請（專利權）人: 蘇州瀚普自動化科技有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了隔膜管切割設備用撥料機構，包括切割機臺與伺服電機，所述切割機臺的上表面設有外殼與收納盒套，且收納盒套設置于外殼的右側，所述外殼的上表面開設有滑槽，所述滑槽的兩側皆設有轉輥，所述轉輥的底端設有轉軸，所述轉軸的外表面套接有齒輪，所述齒輪的左側嚙合有傳動齒輪，且傳動齒輪套接于伺服電機的輸出端輸出軸上，所述收納盒套的內側設有集料盒，所述集料盒的右側設有限位塊，所述收納盒套的左側一體化連接有導板，所述收納盒套的內表面焊接有滑板。本實用新型對隔膜管的原始長度無限制，適用于多種長度的隔膜管使用，提高轉輥與隔膜管之間的摩擦力，提高撥料準確性。

技術領域

本實用新型涉及隔膜管加工技術領域，具體為隔膜管切割設備用撥料機構。

背景技術

隔膜管在用于工業電解生產中使用時，需要將整體隔膜管切割成滿足工藝需求的長度，切割裝置在大量加工隔膜管時，需要手動撥料，撥料機構能夠解決手動撥料的問題，提高工作效率。

然而現有的撥料機構用于隔膜管切割設備使用時，是通過氣缸頂動撥桿伸縮來撥動隔膜管移動，對隔膜管的原始長度限制較大，不夠實用，也有采用轉輥推動隔膜管移動的撥料機構，但是有與隔膜管表面光滑，轉輥在推動隔膜管時，常會打滑，影響撥料長度準確性，因此亟需設計隔膜管切割設備用撥料機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供隔膜管切割設備用撥料機構，以解決上述背景技術中提出的對隔膜管的原始長度限制較大，不夠實用，推動隔膜管時常會打滑，影響撥料長度準確性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：隔膜管切割設備用撥料機構，包括切割機臺與伺服電機，切割機臺的上表面設有外殼與收納盒套，且收納盒套設置于外殼的右側，外殼的上表面開設有滑槽，滑槽的兩側皆設有轉輥，轉輥的底端設有轉軸，轉軸的外表面套接有齒輪，齒輪的左側嚙合有傳動齒輪，且傳動齒輪套接于伺服電機的輸出端輸出軸上，收納盒套的內側設有集料盒，集料盒的右側設有限位塊，收納盒套的左側一體化連接有導板，收納盒套的內表面焊接有滑板。

優選的，轉輥包括內圈、外圈、套倉、彈簧、頂塊與卡槽，轉輥的數量為六組，六組轉輥均勻分布與滑槽的兩側。

優選的，外圈套設于內圈的外表面，套倉開設于內圈的內側，頂塊與彈簧皆設置于套倉的內側，頂塊與彈簧組成彈性結構。

優選的，卡槽開設于外圈的內壁，頂塊與卡槽卡合。

優選的，傳動齒輪與齒輪組成轉動結構，轉軸通過軸承與外殼轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該隔膜管切割設備用撥料機構對隔膜管的原始長度無限制，適用于多種長度的隔膜管使用，提高轉輥與隔膜管之間的摩擦力，提高撥料準確性；

（1）設置有轉輥、傳動齒輪、轉軸與齒輪，通過在滑槽兩側通過轉軸連接有轉輥，通過將隔膜管插入滑槽內，使兩組轉輥對隔膜管進行夾持，通過伺服電機通電轉動能夠帶動傳動齒輪轉動，使傳動齒輪帶動齒輪轉動，使齒輪帶動轉軸轉動，即可使轉輥撥動隔膜管向前移動，解決了氣缸推動撥桿有距離限制的問題，進而達到適用于多種長度的隔膜管使用的效果；

（2）設置有內圈、外圈、套倉、彈簧、頂塊與卡槽，通過在內圈外周套設有外圈，通過頂塊與卡槽插合固定，使外圈能夠在內圈上活動，利用彈簧形變產生彈力施加于頂塊，使頂塊頂動外圈始終抵住隔膜管，增加與隔膜管相接處的摩擦力，進而提高轉輥與隔膜管之間的摩擦力，解決打滑問題，提高撥料準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構正視剖視示意圖；

圖2為本實用新型的結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型圖1中轉輥的結構俯視剖視示意圖。