[實(shí)用新型]大型電力變壓器冷卻器清洗系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921448362.1
• 申請(qǐng)日: 2019-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN210845631U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋維鵬;郭良榮;尉禮輝;王建民;賈朋偉;張國(guó)棟;戴松柏;聶冰濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華能荊門熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D46/10
• 分類號(hào): B01D46/10;B01D46/00;B08B3/02
• 代理公司: 荊門市森皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42253
• 代理人: 王麗

本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大型電力變壓器冷卻器清洗系統(tǒng)，包括清洗機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻器殼體內(nèi)部且位于散熱器與濾網(wǎng)之間，所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的噴淋水單元和壓縮空氣吹掃單元，所述濾網(wǎng)上設(shè)有壓差傳感器，所述PLC控制器位于冷卻器殼體一側(cè)且分別與噴淋水、壓縮空氣、壓差傳感器以及變壓器電連接，PLC控制器采集變壓器運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，變壓器運(yùn)行時(shí)為了安全起見可采用壓縮空氣吹掃以對(duì)濾網(wǎng)與散熱片進(jìn)行吹掃除塵；變壓器停機(jī)后，采用噴淋水對(duì)濾網(wǎng)和散熱片進(jìn)行沖洗并用壓縮空氣吹干，可以達(dá)到徹底清洗的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型電力變壓器冷卻器清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)大型電力變壓器的冷卻方式均為強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷式冷卻方式。風(fēng)冷卻器包括冷卻器殼體1、設(shè)置于殼體1正面的風(fēng)扇組2 以及設(shè)置在殼體1內(nèi)的散熱器3，所述散熱器3的進(jìn)油口設(shè)有油泵4，且散熱器3內(nèi)部設(shè)有盤管，所述散熱器3的殼體設(shè)有散熱片31。

強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷電力變壓器冷卻器因長(zhǎng)周期運(yùn)行受外界自然環(huán)境影響會(huì)造成散熱器3積灰、臟污，尤其是春夏期間大量楊絮可造成散熱片31堵塞，嚴(yán)重降低換熱效率，造成變壓器油位異常，威脅變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)有的解決方案：1、對(duì)變壓器冷卻器進(jìn)行帶電水沖洗，因與高壓帶電部位安全距離不足存在觸電風(fēng)險(xiǎn)；2、在變壓器冷卻器背面加裝濾網(wǎng)5，人為的根據(jù)變壓器運(yùn)行情況對(duì)濾網(wǎng)5進(jìn)行拆卸和沖洗，雖然基本可以滿足變壓器長(zhǎng)周期運(yùn)行的需要，但對(duì)變壓器冷卻器運(yùn)行工況缺乏必要的智能監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制手段，可能造成因人員疏忽造成設(shè)備故障。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)上述強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷電力變壓器冷卻器因長(zhǎng)周期運(yùn)行受外界自然環(huán)境影響，因鋼管外繞散熱翼片21和濾網(wǎng)3堵塞而嚴(yán)重降低冷卻器的換熱效率的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種大型電力變壓器冷卻器清洗系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

大型電力變壓器冷卻器清洗系統(tǒng)，包括清洗機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻器殼體內(nèi)部且位于散熱器與濾網(wǎng)之間，所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的噴淋水單元和壓縮空氣吹掃單元，所述噴淋水單元外接噴淋水系統(tǒng)主管，所述噴淋水系統(tǒng)主管上設(shè)有噴淋水電磁閥，所述壓縮空氣吹掃單元外接壓縮空氣系統(tǒng)主管，所述壓縮空氣系統(tǒng)主管上設(shè)有壓縮空氣電磁閥，所述濾網(wǎng)上設(shè)有壓差傳感器，所述PLC控制器位于冷卻器殼體一側(cè)且分別與噴淋水電磁閥、壓縮空氣電磁閥、壓差傳感器以及變壓器電連接，所述PLC 控制器根據(jù)接收的壓差傳感器的壓差信號(hào)和變壓器運(yùn)行信號(hào)來控制清洗機(jī)構(gòu)對(duì)散熱器和濾網(wǎng)進(jìn)行清洗和吹掃。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向電機(jī)、傳動(dòng)絲桿和連桿，所述雙向電機(jī)通過機(jī)座固定在冷卻器殼體的頂部，所述雙向電機(jī)與PLC控制器電連接，所述傳動(dòng)絲桿的一端裝配在雙向電機(jī)的輸出端、另一端通過軸承座固定在冷卻器殼體底部，所述連桿中部設(shè)有與傳動(dòng)絲桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述連桿活動(dòng)裝配在傳動(dòng)絲桿上，所述連桿兩端分別滑動(dòng)裝配有豎直的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端分別固定在冷卻器殼體的底板和頂板上，所述連桿一側(cè)設(shè)有一組“L”型管支架，所述噴淋水單元和壓縮空氣吹掃單元從上至下依次裝配在“L”型管支架的豎直臂上。

進(jìn)一步地，所述噴淋水單元包括噴淋水支管以及設(shè)置在噴淋水支管上的若干噴淋頭，所述噴淋水支管通過管卡裝配在“L”型管支架的豎直臂上，所述噴淋水支管通過軟管與噴淋水系統(tǒng)主管連接，所述壓縮空氣吹掃單元包括壓縮空氣吹掃支管以及設(shè)置在壓縮空氣吹掃支管上若干吹掃頭，所述壓縮空氣吹掃支管通過管卡裝配在“L”型管支架的豎直臂上且位于噴淋水支管的下方所述壓縮空氣吹掃支管通過軟管與壓縮空氣系統(tǒng)主管連接，所述噴淋頭和吹掃頭分別為三通結(jié)構(gòu)，所述噴淋頭的出水口分別正對(duì)濾網(wǎng)以及散熱片，所述吹掃頭的出氣口分別正對(duì)濾網(wǎng)以及散熱片。

進(jìn)一步地，所述冷卻器殼體內(nèi)設(shè)有與連接噴淋水支管的軟管以及連接壓縮空氣吹掃支管的軟管對(duì)應(yīng)的拖鏈。