[實用新型]一種薄壁工件的熱處理裝置

有效

• 申請號: 201921448148.6
• 申請日: 2019-09-02
• 公開（公告）號: CN210683860U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 劉飛;鄒愛標
• 申請（專利權）人: 龍工（江西）機械有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 南昌市贛昌知識產權代理事務所(普通合伙) 36140
• 代理人: 劉鴻運

本實用新型公開了一種薄壁工件的熱處理裝置，包括料盤，所述料盤上方放置第一定位板，所述第一定位板設置有中心孔并焊接有芯軸，所述第一定位板上方放置工件，所述工件上方設置有第二定位板，所述芯軸上方設置有臺階，臺階端面上方設置有第三定位板，所述芯軸穿過第二定位板和第三定位板的中心孔使第二定位板和第三定位板與芯軸保持同心，所述第三定位板上方放置另一工件，所述另一工件上方設置有第四定位板。料盤上的工件可放置上下兩層，一個料盤可放置八件工件，一次加工可同時對八件工件進行淬火熱處理，極大地提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及零件加工用夾具技術領域，具體為一種薄壁工件的熱處理裝置。

背景技術

現有的壁厚在10mm以內的薄壁件在整體滲碳淬火時變形較大，在一些傳動精度要求不高的場合可以直接采用整體滲碳淬火，淬火后再進行校正回火，而對于一些傳動精度要求高的場合則采用壓淬工藝。前者加工工藝的缺點是：工件橢圓度及上下錐度較大，生產成本高，后者加工工藝的缺點是：壓淬設備昂貴，需一百多萬，投資大且一次只能加工一件，生產成本高、生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種薄壁工件的熱處理裝置，以解決上述背景技術提出的問題，達到提高生產效率、降低生產成本、減小熱處理變形的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種薄壁工件的熱處理裝置，包括料盤，所述料盤上方放置第一定位板，所述第一定位板設置有中心孔并焊接有芯軸，所述第一定位板上方穿過芯軸放置工件，所述工件上方設置有第二定位板，所述芯軸上方設置有臺階，臺階端面上方設置有第三定位板，所述芯軸穿過第二定位板和第三定位板的中心孔使第二定位板和第三定位板與芯軸保持同心，所述第三定位板上方放置另一工件，所述另一工件上方設置有第四定位板。

優選的，所述料盤上方均勻放置四件第一定位板，所述每個第一定位板上方通過所述芯軸、所述第二定位板、所述第三定位板及所述第四定位板均可放置兩件所述工件，所述料盤上共可放置八件所述工件。

優選的，所述第一定位板設置有凸臺，凸臺外圓套于所述工件內壁，使所述工件與所述芯軸保持同心。

優選的，所述第二定位板設置有凸臺，凸臺外圓套于所述工件內壁，且所述第二定位板穿過所述芯軸壓住所述工件的上端面，使所述工件固定在所述第一定位板和所述第二定位板之間。

優選的，所述第三定位板設置有凸臺，凸臺外圓套于所述工件內壁，使所述工件與所述芯軸保持同心。

優選的，所述第四定位板設置有凸臺，凸臺外圓套于所述工件內壁，且所述第四定位板壓住所述工件的上端面，使所述工件固定在所述第三定位板和所述第四定位板之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、料盤上的工件可放置上下兩層，一個料盤可放置八件工件，一次加工可同時對八件工件進行淬火熱處理，極大地提高了生產效率，降低了生產成本。

2、工件套于定位板的凸臺外圓，可保證淬火時工件的圓度，減少工件熱處理時的徑向變形。

2、定位板蓋在工件的上下兩個端面，可以減小淬火時淬火液對工件內部的沖擊，達到減小熱處理變形的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1、料盤，2、第一定位板，3、芯軸，4、工件，5、第二定位板，6、第三定位板，7、第四定位板。

具體實施方式