[實用新型]一種單板縱向膠拼的齒接裝置

有效

• 申請號: 201921446012.1
• 申請日: 2019-09-02
• 公開（公告）號: CN211389197U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 劉小志
• 申請（專利權）人: 廣州市俊金機械有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種單板縱向膠拼的齒接裝置，主要包括支架、氣缸、下壓連接件、下壓冷卻管，支撐冷卻管、支撐連接件，通過在支撐連接件上設置彈簧升降部件，實現一條支撐冷卻管可以升降活動，在齒接單板完成齒接后、出板時被抬高，避免熱熔膠滯留在支撐冷卻管上，在出板同時再次對齒接單板上的熱熔膠進行冷卻，實現更好的齒接效果。

技術領域

本發明屬于木業生產中單板拼接技術領域，尤為涉及一種厚單板縱向膠拼的齒接裝置。

背景技術

單板是由旋切、刨切或鋸切方法生產的厚度均勻的木質薄型材料，一般小于6mm，主要用作生產膠合板和其他膠合層積材。一般優質單板用作為面板，低等級單板用作背板、芯板、長中板。單板可以分為厚單板（厚度一般在2.0~6mm）、薄單板/薄木（厚度一般在0.2~2.0mm）、微薄木（厚度為0.2~0.5mm）。當下，受木材原材料的限制，已經難于生產符合膠合板規格所需的縱向整張化長單板，有必要進行單板縱向膠拼接長，即拼接時單板進給方向與單板紋理方向平行，以得到整張化的單板。對于薄單板，因為單位面積板材重量較小，易于卷曲，多是采用有帶膠拼的方式進行拼接，如DE3616143所公開的拼接方式，施加于單板拼接端部的裝置表面為平整的表面或平滑的弧面。然而，因為厚單板相對于薄單板，不易于卷曲，且單位面積板材重量較大，用有帶膠接的方式對于厚單板的拼接效果不好，所拼接的厚單板易于脫落，不被市場認可和接受。由于厚單板板材的厚度往往小于木方或者木條，采用在兩塊單板非指接側端部向指接側端部同時施加壓力用力/或者一側施加壓力的方式進行拼接，容易導致被施加擠壓力的單板向上/下彎曲，甚至折斷，影響拼接效果。長久以來，木業市場渴望一種單板縱向膠拼的齒接裝置。

近兩年，已經出現若干齒接裝置用于中板豎向拼接設備。在CN207465420U實用新型專利中，公開了一種中板齒接機，該設備包括齒接裝置，由齒接氣缸和冷卻棒構成，齒接氣缸連接冷卻棒，冷卻棒呈圓形，上下各兩根。在CN109227809A、CN109304774A、CN109531726A、CN109940720A、CN109940719A專利文件公開的齒接機/齒接定尺剪切機/齒接豎拼機中，先后公開了齒接裝置/壓合機構/成型機構/對接機構，均設置了上下各兩根冷卻棒/冷壓水管/過冷管用于板材齒接端部的齒接。前述齒接裝置/壓合機構/成型機構/對接機構采用上下各兩根圓形冷卻棒予以設置，一方面，加快板材之間齒接部位熱熔膠的膠水的冷卻凝固，另一方面，單板與冷卻棒形成線接觸，相對于非冷卻棒的平面或者弧面接觸，減小了單板與齒接裝置接觸面的摩檫力，單板可以在承載下壓力量的同時，實現單板從一側/兩側擠壓給進實現齒接，實現了厚單板的縱向齒接拼接。然而，根據市場使用客戶的反饋，膠接過程中，齒接后的單板在接觸冷卻棒的位置上的熱熔膠被凝固，在冷卻管兩側的熱熔膠未及時凝固，導致出板時被冷卻棒刮蹭，有熱熔膠滯留下冷卻管上，需要經常清理，影響生產效率，也影響后續單板的齒接效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的缺陷，提供一種單板縱向膠拼的齒接裝置，在現有技術的基礎上，將一側首根支撐冷卻管的兩側分別各自套接在彈簧組成的升降部件上。

一種單板縱向膠拼的齒接裝置，包括支架、氣缸、下壓連接件、若干下壓冷卻管，若干支撐冷卻管、支撐連接件，所述支架下方連接所述氣缸，所述氣缸下方設有所述下壓連接件，所述下壓冷卻管連接所述下壓連接件，所述下壓冷卻管下方設置有所述支撐冷卻管，所述支撐冷卻管連接所述支撐連接件，所述支撐連接件連接支架，所述支撐連接件上包括支撐梁、支撐固定塊、升降部件，所述支撐固定塊分別連接于所述支撐梁兩側，所述支撐固定塊上方開設有支撐孔，所述支撐孔內側上下間距大于所述支撐冷卻管直徑，其特征在于，所述升降部件包括聯桿套、絲桿、第一螺母、彈簧、支撐板，聯桿套連接于絲桿上方，絲桿自上而下依次穿過第一螺母、彈簧、支撐板，支撐板固定連接所述支撐連接件，兩個所述升降部件的所述聯桿套、兩個所述支撐固定塊的所述支撐孔分別套入一側首根所述支撐冷卻管兩側端部位，其余所述支撐孔分別套入其余各根所述支撐冷卻管兩側端部位。