[實用新型]一種用于復(fù)合材料葉片的抗沖壓檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921445831.4
• 申請日: 2019-09-02
• 公開（公告）號: CN210863417U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡兵
• 申請（專利權(quán)）人: 天津盛達(dá)恒源機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N3/307
• 分類號: G01N3/307;G01N3/04;G01N3/02
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種用于復(fù)合材料葉片的抗沖壓檢測裝置，包括下底板和上底板，下底板頂部固定安裝有沖壓板，上底板頂部中心位置固定安裝有氣缸，氣缸輸出端通過轉(zhuǎn)動軸固定安裝有沖壓頭，上底板關(guān)于中心處兩側(cè)對稱活動套接有限位桿，兩根限位桿下端分別與沖壓頭兩側(cè)固定連接，兩根限位桿下端均固定連接有伸縮柱，伸縮柱包括套筒和套柱，套柱上端套接于套筒內(nèi)部，套柱兩側(cè)外壁開設(shè)條形槽，套筒底部兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有限位塊，限位塊與條形槽滑動匹配。本實用新型，吸附墊緊密吸附在待加工葉片表面，沖壓頭與沖壓槽相互匹配，通過吸附墊的作用有效對葉片進(jìn)行固定，防止在加工過程中復(fù)合板葉片發(fā)生位移，導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于復(fù)合材料葉片的抗沖壓檢測裝置。

背景技術(shù)

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，一般的沖壓檢測機(jī)構(gòu)在檢測過程中，缺乏良好的固定方式，導(dǎo)致產(chǎn)品在加工過程中發(fā)生位移，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢，十分的浪費且造成經(jīng)濟(jì)損失，為此，我們提出一種沖壓焊接生產(chǎn)線的沖壓檢測機(jī)構(gòu)來解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)沖壓裝置在加工過程中一發(fā)生位移的問題，而提出的一種用于復(fù)合材料葉片的抗沖壓檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于復(fù)合材料葉片的抗沖壓檢測裝置，包括下底板和上底板，所述下底板頂部固定安裝有沖壓板，所述上底板與下底板之間四個拐角處均固定連接有支撐桿，所述上底板頂部中心位置固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端通過轉(zhuǎn)動軸固定安裝有沖壓頭，所述上底板關(guān)于中心處兩側(cè)對稱活動套接有限位桿，兩根所述限位桿下端分別與沖壓頭兩側(cè)固定連接，兩根所述限位桿下端均固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱包括套筒和套柱，所述套柱上端套接于套筒內(nèi)部，所述套柱兩側(cè)外壁開設(shè)條形槽，所述套筒底部兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有限位塊，所述限位塊與條形槽滑動匹配，所述套柱頂部固定連接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧上端固定連接于套筒頂部內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述伸縮柱底部固定連接有固定裝置，所述固定裝置包括固定架和廣口架，所述固定架底端與廣口架頂部固定連接，所述廣口架與固定架中部活動貫穿有連接桿，所述連接桿下端固定連接有吸附墊，所述吸附墊設(shè)置于廣口架內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述沖壓板兩側(cè)開設(shè)有限位槽，所述沖壓板中心位置處開設(shè)有沖壓槽，所述沖壓槽與沖壓頭位置相匹配，且沖壓槽與沖壓頭規(guī)格相匹配。

優(yōu)選地，所述連接桿頂部與套柱底部中心位置固定連接，所述連接桿中端外部活動套接有彈簧，所述彈簧上端固定連接于連接桿外壁，所述彈簧下端與廣口架頂部相接觸。

優(yōu)選地，所述固定架、廣口架、套筒和套柱均為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果為：

1、在下底板和上底板之間通過支撐桿固定連接，通過在上底板頂部固定安裝氣缸，且氣缸的輸出端通過連接桿固定連接有沖壓頭，通過安裝在上底板兩側(cè)是限位桿，對沖壓頭位置進(jìn)行限定，預(yù)防在運行過程中發(fā)生偏差，其中，在限位桿底部固定安裝有伸縮柱，且伸縮柱底端跟固定裝置，在氣缸的作用下沖壓頭向下運動，首先，廣口架在接觸到葉片表面時，套柱在受力作用下向上運動，保持在套筒內(nèi)壁活動套接，當(dāng)套柱頂部與套筒頂部內(nèi)壁緊密接觸后，推動連接桿向下運動，連接桿推動吸附墊向下運動，此時，吸附墊內(nèi)部的空氣被擠壓排出，隨著連接桿的不斷下降吸附墊空氣最終被完全排出，在大氣壓強的作用下吸附墊緊密吸附在待加工葉片表面，

2、沖壓頭與沖壓槽相互匹配，通過吸附墊的作用有效對葉片進(jìn)行固定，防止在加工過程中復(fù)合板葉片發(fā)生位移，導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢，在加工完成后，隨著限位桿的上升，套筒也隨之上升，并拉動連接桿帶動吸附墊向上抬起，此時，空氣逐步進(jìn)入到吸附墊內(nèi)部，當(dāng)內(nèi)外氣壓達(dá)到一致時，吸附墊脫離葉片表面，從而進(jìn)行下一輪復(fù)合葉片加工。

附圖說明