[實(shí)用新型]筒燈裝配生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921442249.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN211192747U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國(guó)棟;涂云亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東大唐永恒智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;B23P21/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 龍栢強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了筒燈裝配生產(chǎn)線，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的輸送線，所述輸送線上依次設(shè)有壓合裝置、螺絲裝配裝置、用于安裝擴(kuò)散板的安裝裝置和用于移走筒燈的下料裝置，壓合裝置用于將固定環(huán)和筒燈壓合，螺絲裝配裝置用于將燈板鎖附在筒燈主體上。筒燈裝配生產(chǎn)線還包括檢測(cè)裝置和激光打標(biāo)裝置。該筒燈裝配生產(chǎn)線自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)了燈板安裝、燈板鎖螺絲、安裝擴(kuò)散板的工序，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是筒燈裝配生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

筒燈是在傳統(tǒng)筒燈基礎(chǔ)上應(yīng)用LED改良開發(fā)的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)筒燈對(duì)比具有節(jié)能、低碳、長(zhǎng)壽、顯色性好、響應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。

隨著綠色節(jié)能的理念逐漸深入人心，市場(chǎng)上對(duì)筒燈的需求大幅增加，目前筒燈的裝配仍然是以人工作業(yè)為主，裝燈板、鎖螺絲、裝擴(kuò)散板等工序均需要人工干預(yù)，未能形成一整套完整的生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能無法滿足市場(chǎng)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供筒燈裝配生產(chǎn)線，能自動(dòng)化地完成筒燈裝配的部分工序。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

筒燈裝配生產(chǎn)線，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的輸送線，所述輸送線上依次設(shè)有壓合裝置、螺絲裝配裝置、用于安裝擴(kuò)散板的安裝裝置和用于移走筒燈的下料裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，待加工筒燈包括筒燈主體、放置在外殼上的固定環(huán)、放置固定環(huán)內(nèi)的燈板，待加工筒燈放置到輸送線上，經(jīng)壓合裝置將固定環(huán)緊壓筒燈主體上后流到螺絲裝配裝置鎖螺絲，然后通過安裝裝置在固定環(huán)表面安裝擴(kuò)散板，再用下料裝置將已加工的筒燈移走，自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)了燈板安裝、燈板鎖螺絲、安裝擴(kuò)散板的工序，提高了生產(chǎn)效率。

除此之外，實(shí)用新型采用環(huán)形輸送線，并將壓合裝置、螺絲裝配裝置、安裝裝置和下料裝置緊湊地設(shè)置在環(huán)形輸送線一側(cè)的拐角處，為環(huán)形輸送線上預(yù)留了多人的操作空間。人工產(chǎn)能低于機(jī)器產(chǎn)能時(shí)，能夠多人同時(shí)操作使人工產(chǎn)能跟上機(jī)器產(chǎn)生，滿足高效生產(chǎn)的需求。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓合裝置包括設(shè)于機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)裝置、與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接上下移動(dòng)的第一滑臺(tái)、設(shè)在第一滑臺(tái)底面的壓合組件，所述壓合組件用于壓合筒燈和燈板，所述壓合組件包括豎向延伸的壓銷和橫向延伸的壓桿，所述壓銷、壓桿均與第一滑臺(tái)可拆連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓合裝置還包括設(shè)于機(jī)架上的第一滑軌，所述第一滑軌的下側(cè)設(shè)有第一位置傳感器，所述第一滑臺(tái)與第一滑軌滑動(dòng)連接，所述第一滑臺(tái)位于第一位置傳感器的上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺絲裝配裝置包括設(shè)于機(jī)架上的第二驅(qū)動(dòng)裝置、與第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的第二滑臺(tái)、固接在第二滑臺(tái)上的螺絲裝配機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺絲裝配機(jī)構(gòu)包括固接在第二滑臺(tái)上的第三驅(qū)動(dòng)裝置、與第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接上下運(yùn)動(dòng)的第三滑臺(tái)、設(shè)在第三滑臺(tái)上的電動(dòng)螺絲刀頭和固接在第二滑臺(tái)上的夾頭固定板，所述夾頭固定板上設(shè)有螺絲導(dǎo)入塊，所述螺絲導(dǎo)入塊包括上下貫通的刀孔和連通外界的螺絲入口，所述電動(dòng)螺絲刀頭穿過刀孔伸向下方，所述螺絲入口連通在刀孔的中部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺絲裝配裝置還包括固接在機(jī)架上的第二滑軌，所述第二滑軌的側(cè)面設(shè)有第一固定塊，所述第一固定塊上設(shè)有第二位置傳感器，所述第二滑臺(tái)的側(cè)面設(shè)有第一觸動(dòng)塊，所述第一觸動(dòng)塊位于第二位置傳感器的上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，筒燈裝配生產(chǎn)線還包括檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括固接在機(jī)架上的第四驅(qū)動(dòng)裝置、與第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接上下運(yùn)動(dòng)的第一固定板，所述第一固定板上固接有向下伸出的測(cè)試探頭。