[實用新型]一種微鏡片切割加工裝置

有效

• 申請號: 201921441978.6
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN211221463U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 唐志雄
• 申請（專利權）人: 福州策寧光學有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種微鏡片切割加工裝置，其包括方形基座及設置于方形基座下方的底座，所述方形基座上設有橫向5?15條導槽，及縱向5?15條導槽；所述橫向導槽和縱向導槽交叉設置且在基座表面均勻分布，將方形基座表面平均分割成25?125個鏡片臺；所述橫向導槽和縱向導槽的寬度均為1?1.5mm，深度均為1?3mm。本實用新型的微鏡片切割加工裝置加工效率高，一次切割不僅可得到大量的合格鏡片，且鏡片的大小符合微鏡片要求，成品率高；同時，切割得到的鏡片側垂在3′以內，且大小一致，鏡片尺寸精度高。

技術領域

本實用新型涉及鏡片加工領域，尤其涉及一種微鏡片切割加工裝置。

背景技術

隨著科技的發展，設備越來越小型化，一些精密設備的鏡頭經常需要用到微鏡片（直徑在1.5mm以內），例如：手機攝像頭鏡片，導航鏡片，GPS鏡片，攝像頭鏡片，學習機鏡片等。目前微鏡片的初級加工方法一般為：以普通玻璃為底座，將待切割的毛玻璃置于底座上，控制刀片對毛玻璃進行第一次切割，得到直徑為4mm以上的鏡片，然后再次切割或多次切割才能得到直徑為1-1.5mm的鏡片。

采用現有的鏡片初級加工方法，由于一次切割的鏡片直徑過大，需兩道以上的切割工藝，才能得到直徑為1-1.5mm的鏡片，其工藝步驟多，操作麻煩，切割效率低。同時目前的毛玻璃底座無法控制切割后的鏡片側垂，從而使切割后的鏡片側垂角度不好，精確度低，成品率低。另外，目前毛玻璃切割過程未對毛玻璃進行定位，切割過程鏡片易產生移位，從而使切割得到的鏡片尺寸精準度低，有的鏡片直徑大，有的鏡片直徑小，進一步降低成品率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種成品率高，加工效率高、切割的鏡片尺寸精準的微鏡片切割加工裝置。

為實現上述目的，發明人提供了一種微鏡片切割加工裝置，其包括方形基座及設置于方形基座下方的底座，所述方形基座上設有橫向5-15條導槽，及縱向5-15條導槽；所述橫向導槽和縱向導槽交叉設置且在基座表面均勻分布，將方形基座表面平均分割成25-125個鏡片臺；所述橫向導槽和縱向導槽的寬度均為1-1.5mm，深度均為1-3mm。

進一步，所述鏡片臺側垂≤3′。

進一步，所述方形基座表面的鏡片臺的大小為1.2cm*1.2cm。

進一步，所述鏡片臺上方分別設有鏡片切割刀，所述鏡片切割刀對準橫向導槽或縱向導槽。

進一步，所述方形基座表面兩側邊交匯的直角處設有固定待加工毛玻璃的直角槽。

進一步，所述直角槽由兩向上延伸的擋板以90度的直角圍合形成，所述方形基座表面的橫向導槽和縱向導槽延伸至兩擋板。

進一步，所述兩擋板分別高出方形基座表面1-1.5cm。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的微鏡片切割加工裝置加工效率高，一次切割不僅可得到大量的合格鏡片，且鏡片的大小符合微鏡片要求，成品率高。

2、采用本實用新型的微鏡片切割加工裝置，切割得到的鏡片側垂在3′以內，且大小一致，鏡片精度高。

3、本實用新型的切割裝置由于設置了毛玻璃的固定結構，避免毛玻璃在切割過程移位，提高了鏡片切割的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型微鏡片切割加工裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型鏡片切割刀與鏡片臺配合的結構示意圖；

附圖標記說明：

4、方形基座；11、橫向導槽；12、縱向導槽；2、底座；3、鏡片臺；4、鏡片切割刀；5、直角槽；51、擋板。

具體實施方式