[實用新型]一種多芯線自動夾持裝置

有效

• 申請號: 201921427792.5
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210967755U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 肖星波;張傳濤
• 申請（專利權）人: 科絡普線束技術（昆山）有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王春云

本實用新型公開了一種多芯線自動夾持裝置，包括：機臺底板、支撐塊和夾持裝置，夾持裝置中設有穿芯線導向機構、線芯夾緊機構、芯線末端定位機構和芯線自動錯位機構，夾持裝置設于支撐塊上，穿芯線導向機構、線芯夾緊機構、芯線末端定位機構和芯線自動錯位機構均設于支撐塊上，線芯夾緊機構設于穿芯線導向機構內側，芯線末端定位機構設于線芯夾緊機構遠離穿芯線導向機構的一側，芯線自動錯位機構設于芯線末端定位機構后方，且兩者相互配合；還包括拉線桿和多芯線，拉線桿設于芯線自動錯位機構外側，拉線桿端部設有夾頭，多芯線設于穿芯線導向機構一側。本實用新型實現模組化設計，讓其實現自動化生產，自動夾持結構更方便，易操作。

技術領域

本實用新型屬于生產制造領域，特別涉及一種多芯線自動夾持裝置。

背景技術

現目前傳統的作業方式是操作人員手拿著多芯線對準夾線頭后將其插入到對應的夾頭內。作業人員需精準的將多芯線穿入對應的夾頭內，這就要求作業人員必須技術熟練才能順利完成，這樣的作業方式既費時又費力，同時長期的高強度勞動容易產生職業病。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種多芯線自動夾持裝置，其結構簡單，設計合理，易于生產，自動化程度高，簡單、快速、高效率的完成多芯線自動穿入夾頭內，來取代原來人工操作，這樣省時省力操作更方便，降低了對作業人員的熟練程度要求并減少了員工的勞動強度。

技術方案：為了實現上述目的，本實用新型提供了

本實用新型中所述穿芯線導向機構中設有第一汽缸固定塊、穿芯線導向汽缸和芯線導向塊，其中，所述芯線導向塊上設有用于走線的第一穿線孔，所述第一汽缸固定塊安裝于支撐塊上，所述穿芯線導向汽缸固定于第一汽缸固定塊上，所述芯線導向塊呈對稱式設置，所述芯線導向塊設于穿芯線導向汽缸上方，且兩者做聯動式連接。所述芯線導向塊的設置，能夠對多芯線進行有利的引導，讓其順利進入后續的機構，從而更好的完成生產。

本實用新型中所述線芯夾緊機構中設有芯線夾緊汽缸、芯線夾緊機構、芯線夾緊塊和芯線彈性導向塊 ，所述芯線夾緊汽缸通過第二汽缸固定塊固定于支撐臺上，所述芯線夾緊機構與芯線夾緊汽缸連接，所述芯線夾緊塊設于芯線夾緊機構的上，所述芯線彈性導向塊 安裝于芯線夾緊塊上，且所述芯線夾緊塊和芯線彈性導向塊 兩者相互配合。所述線芯夾緊機構的設置，能夠對芯線進行很好的固定，避免其在加工過程中出現移位，進一步提高其加工的精準性和準確性，提高其產品加工的質量。

本實用新型中所述芯線夾緊機構中設有夾緊支撐架和夾緊板，所述夾緊支撐架固定于支撐臺上，所述夾緊支撐架位于夾緊板的一側設有夾緊輔助支撐架，所述夾緊輔助支撐架上設有連接柱，位于夾緊支撐架的外側設有罩殼，所述罩殼的下部設有U型凹槽，所述夾緊板置于U型凹槽內；

所述夾緊板上設有一組第一調節孔，所述連接柱穿于第一調節孔中，且所述夾緊板通過上下兩側的凸耳與罩殼連接。

本實用新型中所述夾緊支撐架的上部設有一組用于安裝芯線夾緊塊的調節柱，所述芯線夾緊塊的下部設有第二調節孔，所述調節柱穿于第二調節孔中。

本實用新型中所述芯線末端定位機構中設有芯線末端定位汽缸、芯線末端定位機構和芯線末端定位塊，其中，所述芯線末端定位塊上設有用于走線的第二穿線孔；

所述芯線末端定位汽缸通過第三汽缸固定塊固定于錯位支撐板上，所述芯線末端定位機構與芯線末端定位汽缸連接，所述芯線末端定位塊設于芯線末端定位機構的上方，且兩者相互配合。

本實用新型中所述芯線末端定位機構中設有定位支撐架和芯線末端定位板，其中，所述芯線末端定位板上設有一組第三調節孔，所述定位支撐架位于芯線末端定位板的一側設有輔助定位架支撐架，所述定位支撐架和輔助定位架支撐架的外側設有定位罩殼，所述定位罩殼的下部設有凹槽；