[實用新型]原絲導向上線架

有效

• 申請號: 201921424227.3
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210945896U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 陳輝;鄭武
• 申請（專利權）人: 福建萬鴻紡織有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04;D01H13/10;D02G1/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 黃詩錦;蔡學俊

本實用新型涉及一種原絲導向上線架，包括機架，所述機架從上往下間隔設置有若干個隔層，每個隔層的四周分別設置有用以穿過原絲筒中部的支撐桿，機架的內部左右兩端分別沿豎向穿設有與若干個隔層的數量相對應的若干根導絲管，若干根導絲管的下端口分別對應設置在若干個隔層的內部；所述機架的上部前側面左右兩端分別設置有與若干個導絲管的位置相對應的導絲通道，每個導絲通道內設置有張緊組件。本實用新型結構設計合理，通過若干根導絲管分別對各個隔層內的原絲筒上的原絲進行導向，可使得原絲分布整齊，不易出現相互纏繞的現象；同時通過設置與導絲管的位置相對應的張緊組件，可使得原絲具有一定的張緊力，方便穩定的輸送。

技術領域：

本實用新型涉及一種原絲導向上線架。

背景技術：

加彈機是一種將原絲從筒子中引出后進行拉伸變形處理，最后直接卷繞呈筒子的設備。原絲架是加彈機的重要組成裝置，其上可擺放原絲筒。

然而，現有加彈機的原絲架在使用時存在如下問題：（1）紗線分布較為凌亂，紗線之間容易相互纏繞；（2）紗線的張力不足，影響下一工序的穩定進行。

實用新型內容：

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種原絲導向上線架，結構設計合理，有效避免紗線相互纏繞，且使得紗線具有合適的張力。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種原絲導向上線架，包括機架，所述機架從上往下間隔設置有若干個隔層，每個隔層的四周分別設置有用以穿過原絲筒中部的支撐桿，機架的內部左右兩端分別沿豎向穿設有與若干個隔層的數量相對應的若干根導絲管，若干根導絲管的下端口分別對應設置在若干個隔層的內部；所述機架的上部前側面左右兩端分別設置有與若干個導絲管的位置相對應的導絲通道，每個導絲通道內設置有張緊組件。

進一步的，所述機架包括上、下平行設置的頂座和底座，所述頂座與底座之間的四角分別豎直設有立柱，頂座與底座之間經由若干塊從上往下間隔設置的隔板分隔成若干個隔層，所述隔板與立柱固定連接，隔板上設有以利于導絲管向下穿過的通孔。

進一步的，所述導絲通道設置在頂座的前側面，所述張緊組件包括上下設置的并以利于原絲繞8字形纏繞的第一張緊輪和第二張緊輪。

進一步的，所述第二張緊輪的直徑大于第一張緊輪的直徑，第二張緊輪的下側設置有用以與第二張緊輪上的原絲相接觸的彈性壓絲塊。

進一步的，所述隔層四周的支撐桿分別與位于底座與頂座四角處的立柱相對應，支撐桿靠近立柱的一端固聯有連接套，所述連接套固定套設在立柱的外側。

進一步的，若干根導絲管從左往右并排分布。

進一步的，所述導絲管呈倒L形，若干根導絲管的水平邊長度相同，若干根導絲管的豎直邊長度從外往內依次遞增。

進一步的，在同一隔層內，位于左端或者右端的兩根支撐桿共用與其同側的導絲管。

與現有技術相比，本實用新型具有以下效果：本實用新型結構設計合理，通過若干根導絲管分別對各個隔層內的原絲筒上的原絲進行導向，可使得原絲分布整齊，不易出現相互纏繞的現象；同時通過設置與導絲管的位置相對應的張緊組件，可使得原絲具有一定的張緊力，方便穩定的輸送。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的主視構造示意圖；

圖2是本實用新型實施例的側視構造示意圖。

圖中：

1-機架；2-隔層；3-支撐桿；4-導絲管；5-頂座；6-底座；7-立柱；8-隔板；9-導絲通道；10-張緊組件；11-第一張緊輪；12-第二張緊輪；13-彈性壓塊；14-原絲；15-原絲筒。

具體實施方式: