[實(shí)用新型]一種焙燒窯口推料及打散裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921423107.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210426119U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常捷;常樂(lè);李紅毅;孫手棒;溫常凱;蔣漢九;代禮榮;黃印宇;胥海洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川卡森科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/04
• 分類號(hào): F27D3/04
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228
• 代理人: 賈林

本實(shí)用新型公開(kāi)的一種焙燒窯口推料及打散裝置，包括筒體和若干鏈條；筒體從焙燒窯口的冷端到熱端依次分為第一段、第二段、第三段和第四段；所述第一段、第二段、第三段和第四段之間無(wú)縫同軸連接；所述第一段、第二段、第四段均設(shè)置有鏈條，且所述鏈條均通過(guò)安裝座固定在安裝在筒體內(nèi)壁上；所述第一段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈螺旋垂掛的鏈條；所述第二段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈花環(huán)斜掛的鏈條；所述第三段內(nèi)壁上不設(shè)置鏈條；所述第四段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈垂掛的鏈條。本實(shí)用新型在焙燒窯口依次設(shè)置不同的鏈條懸掛類型，使沾濕物料在焙燒窯口的冷端一端輸送能力強(qiáng)、粘接量少，且不影響氣流流動(dòng)；使物料在焙燒窯口的熱端一端傳熱面積大，加強(qiáng)預(yù)燒。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焙燒窯口打散裝置領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種焙燒窯口推料及打散裝置。

背景技術(shù)

粘濕物料在焙燒窯內(nèi)的輸送問(wèn)題關(guān)系到焙燒窯能否連續(xù)正常生產(chǎn)。焙燒窯作為熱工設(shè)備，增強(qiáng)窯內(nèi)的換熱效果對(duì)提高產(chǎn)量、降低熱耗至關(guān)重要。焙燒窯內(nèi)的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)，要求擴(kuò)大換熱面積。粘濕物料水份高（約20%～30%），容易結(jié)成大塊，從前工序輸送入窯時(shí)，容易粘結(jié)在焙燒窯內(nèi)耐火材料上，流動(dòng)性極差，輸送困難，導(dǎo)致物料在入窯口堆積而不能按要求往出料端移動(dòng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。大塊物料比表面積小、重量大，不能實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，大大降低了焙燒窯的產(chǎn)能。對(duì)于這種情況目前常規(guī)的焙燒窯不能進(jìn)行有效解決，所以整個(gè)焙燒窯的產(chǎn)能低，嚴(yán)重時(shí)不能連續(xù)正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種焙燒窯口推料及打散裝置，在焙燒窯口依次設(shè)置不同的鏈條懸掛類型，使沾濕物料在焙燒窯口的冷端一端輸送能力強(qiáng)、粘接量少，且不影響氣流流動(dòng)；使物料在焙燒窯口的熱端一端傳熱面積大，加強(qiáng)預(yù)燒。

能夠有效防止粘濕物料在入窯口堆積而避免粘濕物料不能向出料端移動(dòng)，能有效防止粘濕物料結(jié)大塊，增強(qiáng)窯內(nèi)的換熱效果、降低能耗的焙燒窯口推料及打散裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種焙燒窯口推料及打散裝置，包括筒體和若干鏈條；筒體從焙燒窯口的冷端到熱端依次分為第一段、第二段、第三段和第四段；所述第一段、第二段、第三段和第四段之間無(wú)縫同軸連接；所述第一段、第二段、第四段均設(shè)置有鏈條，且所述鏈條均通過(guò)安裝座固定在安裝在筒體內(nèi)壁上；所述第一段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈螺旋垂掛的鏈條；所述第二段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈花環(huán)斜掛的鏈條；所述第三段內(nèi)壁上不設(shè)置鏈條；所述第四段內(nèi)壁上設(shè)置若干呈垂掛的鏈條。

上述技術(shù)方案從焙燒窯口的冷端到熱端依次設(shè)置不同的鏈條懸掛類型，通過(guò)不同鏈條懸掛類型的傳熱效果傳輸物料效果、刮料效果不同，適用不同沾濕物料在從焙燒窯口的冷端到熱端的不同狀態(tài)，使沾濕物料在焙燒窯口的傳輸快速、窯壁粘接少、換熱快速、預(yù)燒效果好。

進(jìn)一步地，所述安裝座包括焊接板、第一連接板、第二連接板、螺栓和螺母；所述焊接板與筒體焊接；所述第一連接板和第二連接板相互平行且與焊接板垂直，且第一連接板和第二連接板與焊接板一體成型；所述第一連接板和第二連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋通孔；所述螺栓兩端分別穿過(guò)第一連接板和第二連接板的螺紋通孔與螺母螺紋連接；所述鏈條的一端嵌套在螺栓上且位移第一連接板和第二連接板之間。

上述技術(shù)方案提供的安裝座用于固定鏈條，其采用穿過(guò)第一連接板和第二連接板的螺栓和螺母將鏈條固定在第一連接板和第二連接板之間，取代了常用的圓環(huán)連接鏈條；使鏈條即可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)又簡(jiǎn)化了鏈條的固定方式。

進(jìn)一步地，所述第一段采用耐磨鋼制備；所述焊接板遠(yuǎn)離第一連接板和第二連接板的一端為弧形面，所述弧形面與第一段內(nèi)側(cè)壁相匹配；所述焊接板焊接在第一段內(nèi)表面；所述第一段的鏈條兩端均分別通過(guò)安裝座固定在第一段內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一段的鏈條形成的螺旋線與焙燒窯軸線的夾角為30~38°，這一螺旋線與焙燒窯軸線的夾角使焙燒窯口在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，鏈條與沾濕物料的接觸面積更大，且使焙燒窯口內(nèi)的氣流流通良好。