[實用新型]棘輪扳手的轉(zhuǎn)向鈕及手柄自動上料裝配裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921415355.1 | 申請日: | 2019-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN210878500U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅超彬;黨新;葉光松 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市機圣自動化設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 曾毓芳 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棘輪 扳手 轉(zhuǎn)向 手柄 自動 裝配 裝置 | ||
本實用新型提供了一種棘輪扳手的轉(zhuǎn)向鈕及手柄自動上料裝配裝置,屬于棘輪扳手自動化組裝的技術(shù)領(lǐng)域;其包括機架、工作臺、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、轉(zhuǎn)向鈕上料機構(gòu)及手柄上料機構(gòu);手柄上料機構(gòu)包括檢測組件和分揀移栽組件;轉(zhuǎn)向鈕上料機構(gòu)自動調(diào)整好轉(zhuǎn)向鈕且將其置于承載治具內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)盤機構(gòu)將載有轉(zhuǎn)向鈕的承載治具轉(zhuǎn)動至手柄上料機構(gòu)區(qū)域;朝向不符的手柄經(jīng)所述檢測組件檢出后通過分揀移栽組件剔除,朝向符合的經(jīng)分揀移栽組件裝配至載有轉(zhuǎn)向鈕的承載治具完成手柄與轉(zhuǎn)向鈕的裝配。本實用新型確保手柄及轉(zhuǎn)向鈕上料的穩(wěn)定性,上料位置朝向的一致性及自動剔除朝向不符合工藝要求的手柄,確保手柄及轉(zhuǎn)向鈕組合體持續(xù)供給,提高手柄端部的功能組合裝配體裝配的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及棘輪扳手自動化組裝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種棘輪扳手的轉(zhuǎn)向鈕及手柄自動上料裝配裝置。
背景技術(shù)
棘輪扳手是一種可控制空轉(zhuǎn)方向的手工具,由于其可讓操作者在不取下扳手的狀態(tài)下,不停的轉(zhuǎn)動螺栓或螺帽,不僅方便使用者的操作,同時也克服部份空間上的限制因此是目前使用極為廣泛、且重要的手工具,而一般的棘輪扳手主要是利用套頭上的轉(zhuǎn)向鈕來控制其棘輪的卡掣方向,因此轉(zhuǎn)向鈕裝配的優(yōu)劣嚴重影響到棘輪扳手操控性及價值。
眾所周知,現(xiàn)行的棘輪扳手包括手柄及安裝于手柄一端部的功能組合裝配體,功能組合裝配體包括彈簧、E型片、D頭、蓋板、轉(zhuǎn)向鈕、三角棘爪等小零件,因此,現(xiàn)行棘輪扳手組裝過程中,需要將彈簧、E型片、D頭、蓋板、轉(zhuǎn)向鈕、三角棘爪等小零件組合裝配至棘輪扳手的端部位置;然而,現(xiàn)有些棘輪扳手自動組裝設(shè)備,其對轉(zhuǎn)向鈕及手柄的上料及轉(zhuǎn)向鈕、手柄的裝配往往出現(xiàn)上料朝向位置不統(tǒng)一,且沒有自動報警及剔除功能,從而影響后續(xù)功能組合裝配體的裝配,造成減低生產(chǎn)效率,提高制作成本。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種棘輪扳手的轉(zhuǎn)向鈕及手柄自動上料裝配裝置,其具有確保手柄及轉(zhuǎn)向鈕上料的穩(wěn)定性,上料位置朝向的一致性及自動剔除朝向不符合工藝要求的手柄,確保手柄及轉(zhuǎn)向鈕組合體持續(xù)供給,提高手柄端部的功能組合裝配體裝配的效率。
該實用新型提供以下技術(shù)方案,一種棘輪扳手的轉(zhuǎn)向鈕及手柄自動上料裝配裝置,具有一機架和設(shè)于該機架上的工作臺;所述機架上設(shè)有相對所述工作臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)周邊設(shè)有轉(zhuǎn)向鈕上料機構(gòu)及手柄上料機構(gòu);所述手柄上料機構(gòu)包括檢測組件和分揀移栽組件;所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上陣列設(shè)有多個承載治具,該承載治具上均開設(shè)有吻合所述手柄形狀的手柄安置槽和設(shè)于該手柄安置槽下方轉(zhuǎn)向鈕安置槽;所述轉(zhuǎn)向鈕上料機構(gòu)自動調(diào)整好轉(zhuǎn)向鈕上料朝向?qū)⑥D(zhuǎn)向鈕置于轉(zhuǎn)向鈕安置槽內(nèi),經(jīng)所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)作用將載有轉(zhuǎn)向鈕的所述承載治具轉(zhuǎn)動至所述手柄上料機構(gòu)區(qū)域;朝向不符的手柄經(jīng)所述檢測組件檢出后通過所述分揀移栽組件剔除,朝向符合的經(jīng)所述分揀移栽組件裝配至載有轉(zhuǎn)向鈕的所述承載治具,完成手柄與轉(zhuǎn)向鈕的裝配。
較佳地,所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上且位于所述工作臺下方的凸輪分割器、設(shè)于該凸輪分割器輸出軸上且穿過所述工作臺的轉(zhuǎn)盤和與該凸輪分割器輸入軸連接且設(shè)于所述機架上的第一電機;該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將載有轉(zhuǎn)向鈕的所述承載治具移栽至所述手柄上料機構(gòu)區(qū)域進行手柄與所述轉(zhuǎn)向鈕的裝配。
較佳地,所述轉(zhuǎn)向鈕上料機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的振動盤、設(shè)于該振動盤出料口的第一皮帶輸送件、設(shè)于該第一皮帶輸送件上的限位軌道、設(shè)于該限位軌道上的壓料板、設(shè)于所述第一皮帶輸送件出料口的第一光電感應(yīng)器和架設(shè)于所述第一皮帶輸送件出料口上方的第一夾持組件;該結(jié)構(gòu)的實際實現(xiàn)轉(zhuǎn)向鈕的自動精確上料操作。
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