[實用新型]一種自動上料切膜裝置

有效

• 申請號: 201921412611.1
• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號: CN210339764U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 梁濤;梁梅;李建偉;梁一鳴
• 申請（專利權）人: 蘇州杉貝自動化科技有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H35/06;B65H35/10;B26F1/02;B26D7/18;B26D1/08
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 殷海霞

本實用新型公開了一種自動上料切膜裝置，該裝置包括膜上料機構和沖壓切膜機構，膜上料機構包括第一支架，第一支架上設有上料平臺、送料壓輥、驅動壓輥、與驅動壓輥連接的壓輥驅動組件，驅動壓輥和送料壓輥配合將高分子分離膜的前端夾緊并傳輸至沖壓切膜機構；沖壓切膜機構包括第二支架，第二支架上設有第一沖切組件、第二沖切組件，第一沖切組件用于對高分子分離膜一次沖切，沖切下與制備管內徑匹配的圓形膜，第二沖切組件用于對一次沖切留下的膜廢料進行二次沖切，沖切掉高分子分離膜前端的廢膜。本實用新型自動上料切膜裝置結構合理，自動化程度高，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種自動上料切膜裝置。

背景技術

高分子分離膜(polymeric membrane for separation)，是由聚合物或高分子復合材料制得的具有分離流體混合物功能的薄膜。膜分離是依據膜的選擇透過性，將分離膜作間隔層，在壓力差、濃度差或電位差的推動力下，借流體混合物中各組分透過膜的速率不同，使之在膜的兩側分別富集，以達到分離、精制、濃縮及回收利用的目的。單位時間內流體通過膜的量(透過速度)、不同物質透過系數之比(分離系數)或對某種物質的截留率是衡量膜性能的重要指標。

在生物檢測領域，需要將高分子分離膜置入制備管中預定位置，用于對生物試樣進行檢測，而在裝管之前，需要將高分子分離膜進行沖切，使之匹配制備管的內徑大小，而目前缺少一種切膜設備來完成上述沖切操作。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型目的在于提供一種可實現自動上料，自動切膜的上料切膜裝置。其采用如下技術方案：

一種自動上料切膜裝置，其包括：

膜上料機構，包括第一支架，所述第一支架上設有上料平臺、送料壓輥、驅動壓輥、與所述驅動壓輥連接的壓輥驅動組件，所述驅動壓輥和送料壓輥配合將高分子分離膜的前端夾緊并傳輸至沖壓切膜機構；

沖壓切膜機構，包括第二支架，所述第二支架上設有第一沖切組件、第二沖切組件，所述第一沖切組件用于對高分子分離膜一次沖切，沖切下與制備管內徑匹配的圓形膜，所述第二沖切組件用于對一次沖切留下的膜廢料進行二次沖切，沖切掉高分子分離膜前端的廢膜。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一支架底部設有直線模組，所述直線模組驅動所述第一支架沿垂直于所述高分子分離膜傳輸方向運動。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓輥驅動組件包括步進電機、主動輪、從動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述從動輪與驅動壓輥連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二支架上還設有壓膜組件，所述壓膜組件用于在一次沖切時將高分子分離膜壓住。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓膜組件包括壓膜板和第一氣缸，所述第一氣缸驅動所述壓膜板升降。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓膜組件還包括限位柱，所述限位柱的上端與所述第一氣缸連接，下端與所述壓膜板連接，所述第二支架上還設有限位塊，所述限位塊上設有與所述限位柱配合的限位孔，所述限位柱穿設于所述限位孔內。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一沖切組件包括第二氣缸、與所述第二氣缸連接的升降座，所述升降座上設有第一升降沖刀，所述第一升降沖刀下方設有固定沖刀，所述第二氣缸驅動第一升降沖刀升降，所述固定沖刀上設有與所述第一升降沖刀配合的沖孔，所述第一升降沖刀與沖孔配合沖切下沖孔內徑大小的圓形膜。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二支架上還設有升降滑軌，所述升降座與所述升降滑軌滑動連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二支架上還設有吸廢罩，所述吸廢罩上設有吸廢口和抽風口，所述吸廢口用于吸取二次沖切產生的廢膜，所述抽風口用于與抽風機連接。

本實用新型的有益效果：