[實(shí)用新型]一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921409458.7
• 申請(qǐng)日: 2019-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN210848260U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣海利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇明如精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 成都明濤智創(chuàng)專利代理有限公司 51289
• 代理人: 丁國勇

本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，包括底部支撐模、承接定模和頂部動(dòng)模，所述底部支撐模包括底部基板、底部支撐基座、功能槽、功能液壓桿、脫模針和第一定位通孔，所述底部基板的頂部固定連接有底部支撐基座，所述支撐基座的頂部開設(shè)有功能槽，所述功能槽的內(nèi)部固定連接有功能液壓桿。該快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，通過設(shè)置有澆鑄口，澆鑄口深入澆鑄腔體的底部，使得熔料從下而上進(jìn)行填充腔體，便于擠出氣泡，大大提高了該裝置的實(shí)用性，通過設(shè)置有定位柱，增大了該裝置的定位容差能力，利于該裝置持續(xù)工作，不影響最終定位效果，大大提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具。

背景技術(shù)

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，它是以特定的形狀，通過一定的方式將原料加工成為零件，采用模具成型方法生產(chǎn)零件，具有優(yōu)質(zhì)、高效、省料、低成本等優(yōu)點(diǎn)，因此，在國民經(jīng)濟(jì)各部門，尤其是機(jī)械制造、汽車、家用電器、儀器儀表、石油化工、輕工用品等工業(yè)部門得到了極其廣泛的應(yīng)用，但是常見的壓鑄模具定位效果較強(qiáng)，容差性較低，不利于持續(xù)工作。

在中國專利CN 208427708 U中公開的一種燈殼壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)，該燈殼壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)，雖然，具有排氣效果，可以防止熔料飛濺，但是，該燈殼壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)，在具體使用過程中，由于燈體殼蓋壁薄，在進(jìn)行壓鑄的時(shí)候，壓鑄壓力較小，熔料容易從排氣管道溢出，熔料不易填充滿，影響成品合格率，因此需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，通過澆鑄口和定位柱，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，包括底部支撐模、承接定模和頂部動(dòng)模，所述底部支撐模包括底部基板、底部支撐基座、功能槽、功能液壓桿、脫模針和第一定位通孔，所述底部基板的頂部固定連接有底部支撐基座，所述支撐基座的頂部開設(shè)有功能槽，所述功能槽的內(nèi)部固定連接有功能液壓桿，所述承接定模包括下模體、下模腔、脫模通孔、排氣道、定位柱和分模凹槽，所述下模體的頂部開設(shè)有下模腔，所述下模腔的內(nèi)部開設(shè)有脫模通孔，所述下模腔的一側(cè)開設(shè)有排氣道，所述下模體的頂部固定連接有定位柱，所述頂部動(dòng)模包括上模體、凸模體、澆鑄口和第二定位通孔，所述上模體的底部固定連接有凸模體，所述凸模體的內(nèi)部開設(shè)有澆鑄口。

可選的，所述功能液壓桿的頂部固定連接有脫模針，所述脫模針與脫模通孔相適配。

可選的，所述底部基板的頂部開設(shè)有第一定位通孔，所述上模體的底部開設(shè)有第二定位通孔。

可選的，所述下模體的外表面開設(shè)有分模凹槽。

可選的，所述定位柱的頂部為半球型。

可選的，所述下模腔與凸模體相適配。

可選的，所述第一定位通孔和第二定位通孔的數(shù)量均為四個(gè)，四個(gè)所述第一定位通孔均勻分布在底部基板的頂部。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，具備以下有益效果：

(1)、該快速冷卻的一體式燈體殼蓋壓鑄成型模具，在具體使用過程中，從澆鑄口注入熔料，底部支撐模起到底部支撐的作用，承接定模與底部支撐模通過定位柱進(jìn)行定位，承接定模和頂部動(dòng)模通過定位柱進(jìn)行定位，在進(jìn)行澆鑄的時(shí)候，熔料從頂部動(dòng)模的澆鑄口進(jìn)入模具，然后從待鑄造模具的底部出料向上進(jìn)行填充，氣體從排氣道排出，使得熔料充盈下模腔與凸模體形成的腔體，通過設(shè)置有澆鑄口，澆鑄口深入澆鑄腔體的底部，使得熔料從下而上進(jìn)行填充腔體，便于擠出氣泡，大大提高了該裝置的實(shí)用性。