[實用新型]一種弧形襯板布料溜槽

有效

• 申請號: 201921409383.2
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210856178U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 余正武;金喜元
• 申請（專利權）人: 武漢楚光布料溜槽制造有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種弧形襯板布料溜槽，涉及高爐布料設備的技術領域，其包括弧形長槽狀的溜槽外殼，溜槽外殼上開設有多個與溜槽外殼弧度相同的插槽，多個插槽沿溜槽外殼長度方向排布，插槽內插接連接有月牙形的耐磨件，耐磨件焊接固定在溜槽外殼上且其內側弧面上開設有多個凹槽，凹槽內設置有突出于耐磨件內側弧面的耐磨頭。本實用新型通過多個耐磨件的獨立拆卸，降低了布料溜槽的維修成本，便于布料溜槽的推廣。

技術領域

本實用新型涉及高爐布料設備的技術領域，尤其是涉及一種弧形襯板布料溜槽。

背景技術

在高爐冶煉工藝中，通常需要將高溫爐料自布料溜槽均勻地灑落在高爐內。布料溜槽一般包括溜槽外殼和設置在溜槽外殼內側的耐磨襯板，耐磨襯板直接與高溫爐料解除，通常環境溫度長期在150℃～300℃，短時能達到600℃以上的溫度，同時還受爐料的直接沖擊與磨損，使用條件嚴酷，并且還要保證一定的壽命周期(一般為12個月以上)。故而需要耐磨襯板能夠保持足夠的耐磨強度和穩定性。

針對上述問題，專利公告號為CN209098710U的中國專利，提出了一種耳軸式弧底布料溜槽，包括溜槽外殼，溜槽外殼的內表面上連接有襯板，襯板的底部中心處沿垂直線方向固定連接有多個凸塊，溜槽外殼的內底壁與凸塊對應的位置開設有凹槽，襯板的兩側靠近頂端的位置通過第一螺栓與溜槽外殼固定連接，襯板的頂端設置有壓板，且壓板卡接在溜槽外殼頂端的拐角處，壓板的內表面通過第二螺栓與溜槽外殼固定連接。該實用新型中，襯板上的凸塊嵌入溜槽外殼上的凹槽內，同時在第一螺栓的作用具有雙層固定作用，加強襯板的穩固性，壓板能夠壓制固定住襯板，避免襯板脫落導致溜槽布料失效，有效的保護溜槽布料的可靠性。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：爐料落至溜槽外殼上的襯板上后，在光滑的耐磨襯板上滑動并最終落至高爐內，而上述技術方案中耐磨襯板為一個整體，當耐磨襯板某一部位受爐料頻繁撞擊后磨損嚴重需要更換時，只能對耐磨襯板進行整體更換，而耐磨襯板多由合金鋼制成，價格昂貴，使得維護成本顯著提高，不利于推廣銷售。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可局部更換襯板的弧形襯板布料溜槽。

本實用新型的目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種弧形襯板布料溜槽，包括弧形長槽狀的溜槽外殼，所述溜槽外殼上開設有多個與所述溜槽外殼弧度相同的插槽，多個所述插槽沿所述溜槽外殼長度方向排布，所述插槽內插接連接有月牙形的耐磨件，所述耐磨件焊接固定在所述溜槽外殼上且其內側弧面上開設有多個凹槽，所述凹槽內設置有突出于所述耐磨件內側弧面的耐磨頭。

通過采用上述技術方案，爐料投放至布料溜槽上后，絕大多數先撞擊在耐磨件上，多個耐磨件對爐料進行打磨，同時耐磨件上設置的多個耐磨頭增加了耐磨件突出于溜槽外殼內側弧面部分的粗糙度，進而加強了布料溜槽對爐料的打磨效果，同時也提高了耐磨件的耐磨強度，延長了耐磨件的使用壽命，提高了布料溜槽的產品質量；而布料溜槽局部磨損較為嚴重時，只需將該區域對應的耐磨件自溜槽外殼上拆下即可，無需對所有耐磨件進行拆除，降低了布料溜槽的維修成本，便于布料溜槽的推廣。

進一步設置為：所述耐磨件包括弧形的耐磨板，所述凹槽貫穿開設在所述耐磨板內側弧面上，所述耐磨板的兩側邊均固接有弧形的護板，所述護板的徑向寬度大于所述耐磨板的徑向寬度。

通過采用上述技術方案，兩個護板與耐磨板之間形成中空結構，既節省了材料，使得補料溜槽更加輕量化，又可加強爐料與耐磨件摩擦時產生熱量的散發，提高了耐磨件的散熱性能。

進一步設置為：所述插槽底壁上固接有定位凸起，所述護板遠離所述耐磨板的一端開設有與所述定位凸起插接適配的嵌槽。

通過采用上述技術方案，護板上的嵌槽與定位凸起插接適配，耐磨件在焊接固定時不會在插槽內滑動，安裝時更加精準；同時使用過程中，布料溜槽在旋轉布料時，定位凸起能有效抵消耐磨件跟隨溜槽外殼的旋轉慣性，從而盡可能保證耐磨件在溜槽外殼上的連接穩定性。