[實用新型]一種橡膠密封圈加工用切條設備

有效

• 申請號: 201921399533.6
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210389308U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 黃永東
• 申請（專利權）人: 揚中市天成密封科技有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/06;B26D7/08;B26D7/32;B26D5/12;B26D7/26
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 楊陽

本實用新型公開了一種橡膠密封圈加工用切條設備，包括設備體和第二電動機，所述設備體的上表面設置有壓平裝置，所述傳動輥的正上方設置有壓緊輥，且壓緊輥的前后兩端分別轉動連接在框架的內側壁上，所述框架的上端面設置有液壓伸縮桿，所述液壓缸的下端設置有切條裝置，所述第二電動機設置在設備體的后端，且第二電動機與主動輪相連接，所述主動輪通過輸送帶與從動輪相連接，所述設備體的右端設置有接料板。該橡膠密封圈加工用切條設備，根據橡膠片的厚度，調節液壓伸縮桿的長度，利用液壓伸縮桿推動壓緊輥將橡膠片貼合在傳動輥表面，利用第一電動機帶動傳動輥轉動，對橡膠片進行傳輸，避免了手工移動橡膠片，降低了安全隱患，提高其工作效。

技術領域

本實用新型涉及橡膠密封圈相關技術領域，具體為一種橡膠密封圈加工用切條設備。

背景技術

橡膠密封圈是機械領域中常見的一種密封件，其原材料是呈長方形片狀的橡膠片，在生產加工過程中，需要將橡膠片切割成一段段橡膠條，然后將橡膠條首尾熔接而制成密封圈，需要使用到橡膠密封圈加工用切條設備，一般的橡膠密封圈加工用切條設備需要人工手動將橡膠片移動到切刀的正下方，利用切刀進行切割，效率太低，且存在安全隱患，且常見的橡膠密封圈加工用切條設備不具有壓平作用，導致橡膠片切斷口不平整，影響后期制成橡膠密封圈的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種橡膠密封圈加工用切條設備，以解決上述背景技術中提出的一般的橡膠密封圈加工用切條設備需要人工手動將橡膠片移動到切刀的正下方，利用切刀進行切割，效率太低，且存在安全隱患，且常見的橡膠密封圈加工用切條設備不具有壓平作用，導致橡膠片切斷口不平整，影響后期制成橡膠密封圈的質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種橡膠密封圈加工用切條設備，包括設備體和第二電動機，所述設備體的上表面設置有壓平裝置，且設備體的后側設置有第一電動機，所述第一電動機與轉桿相連接，且轉桿貫穿設備體的后側壁與傳動輥相連接，同時傳動輥前端轉動連接在設備體內前側壁上，所述傳動輥的正上方設置有壓緊輥，且壓緊輥的前后兩端分別轉動連接在框架的內側壁上，所述框架的上端面設置有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿設置在支撐架的內頂端，所述支撐架設置在設備體上表面，且支撐架設置在壓平裝置的右側，所述支撐架的右側設置有L型支板，且L型支板的內頂端設置有液壓缸，所述液壓缸的下端設置有切條裝置，且切條裝置的前側面設置有量尺，所述第二電動機設置在設備體的后端，且第二電動機與主動輪相連接，所述主動輪的前端貫穿設備體的后側壁轉動連接在設備體的內前側壁上，且主動輪設置在L型支板的右側，所述主動輪通過輸送帶與從動輪相連接，且從動輪前后兩端分別轉動連接在設備體的內側壁上，同時從動輪設置在主動輪的右側，所述設備體的右端設置有接料板，且接料板的右側設置有接料箱。

優選的，所述壓平裝置包括有上殼體、下殼體、第一壓平輥、彈簧、連接架、第二壓平輥和鎖扣，且上殼體的轉動連接在下殼體的后側壁上，下殼體的內前后兩側壁上轉動連接有第一壓平輥，且第一壓平輥正上方設置與第二壓平輥，第二壓平輥前后兩端分別轉動連接在連接架的內側壁上，且連接架的上端設置有彈簧，彈簧設置在上殼體的內側壁上，且上殼體上設置有鎖扣，同時鎖扣與下殼體為卡合連接。

優選的，所述第一電動機、轉桿和傳動輥組成轉動機構，且轉桿的中心點和傳動輥的中心點在同一條直線上。

優選的，所述框架和液壓伸縮桿組成伸縮機構。

優選的，所述切條裝置包括有調節螺栓、切刀、導向桿、紅外線感應器和控制器，且調節螺栓貫穿切條裝置的外側面，同時左側的調節螺栓上螺紋連接有切刀，切刀設置在切條裝置的內側，且切刀內貫穿有導向桿，導向桿設置在切條裝置的內側壁上，且導向桿設置在調節螺栓的后側，同時右側的調節螺栓內端轉動連接有紅外線感應器，紅外線感應器設置在切條裝置的內側，且切條裝置上設置有控制器，同時控制器、紅外線感應器和液壓缸之間為電性連接。

優選的，所述第二電動機、主動輪、輸送帶和從動輪組成轉動機構，且輸送帶的寬度小于接料板的寬度，同時接料板上表面為傾斜面。