[實用新型]一種環形鍍鋅生產線專用打灰裝置

有效

• 申請號: 201921394889.0
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN210341028U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 許建全;張浩;梁輝;胡波;常英奎;許勝昆;王宏利;史志飛
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫領域智能科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/30
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 陸志斌

本實用新型公開了一種環形鍍鋅生產線專用打灰裝置，包括周向邊緣設有圍板的鋅鍋，圍板上設有導軌，導軌上滑動連接兩套打灰裝置，打灰裝置包括傳動箱，傳動箱其中一側固定連接驅動電機，驅動電機輸出軸深入傳動箱內并設有第一齒輪，傳動箱遠離驅動電機的一側通過連接板固定連接U型盒，U型盒兩端分別通過兩個轉軸轉動連接有滾輪，其中一個轉軸靠近傳動箱的一端伸深入傳動箱之內并設有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪通過皮帶傳動連接；U型盒頂部固定有楔塊，楔塊固定連接有旋轉電機，旋轉電機輸出端穿過楔塊并固定有轉軸，轉軸外壁上固定有刮板，本裝置采用長鋅鍋與打灰裝置相結合的方式，有效避免工件浸鋅時產生的鋅灰附著在工件上。

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅自動化鍍鋅技術領域，具體涉及一種環形鍍鋅生產線專用打灰裝置。

背景技術

鋼鐵工件在浸鋅作業時，鋅液表面會漂浮一層鋅灰，若鋼鐵工件直接從鋅液里提起，則鋅灰覆蓋在工件表面，影響工件表面質量，使其不合格。

傳統的打灰方式是工人手持灰靶子，把漂浮在鋅液表面上的鋅灰輕輕刮走，使鋅液面露出鏡面，然后再把工件從鋅液里提出來，就可以得到光滑平整的鍍鋅層。傳統的直線型吊鍍生產線，采用人工打灰的方式是可以的，但若是全自動生產線的話，采用人工打灰就有問題了，首先是自動線產量大，連續不停的運轉，人工打灰的強度太大，工人吃不消；其次是，浸鋅與打灰作業的協調問題，自動鍍鋅為PLC程序控制，浸鋅時間、浸鋅頻率都有嚴格的控制要求，人工打灰跟不上其節奏，產量提升不上來。

實用新型內容

針對上述存在的技術不足，本實用新型的目的是提供一種環形鍍鋅生產線專用打灰裝置，其采用長鋅鍋與打灰裝置相結合的方式，有效避免工件浸鋅時產生的鋅灰附著在工件上。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供一種環形鍍鋅生產線專用打灰裝置，包括開口周向邊緣設有圍板的鋅鍋，沿著所述鋅鍋長度方向的圍板上設有導軌，所述導軌上滑動連接兩套打灰裝置，所述打灰裝置包括傳動箱，所述傳動箱其中一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸深入傳動箱內并設有第一齒輪，所述傳動箱遠離所述驅動電機的一側通過連接板固定連接有U型盒，所述U型盒的兩端分別通過兩個轉軸轉動連接有滾輪，其中一個所述轉軸靠近傳動箱的一端伸深入傳動箱之內并設有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪通過皮帶傳動連接；所述U型盒頂部固定有楔塊，所述楔塊固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端穿過所述楔塊并固定有轉軸，所述轉軸外壁上固定有刮板。

優選地，所述傳動箱底部設有萬向輪。

優選地，所述轉軸的兩端分別通過軸承座與所述U型盒轉動連接。

優選地，所述轉軸、所述驅動電機輸出軸與所述傳動箱之間轉動連接處密封有除塵橡膠套。

優選地，所述刮板的長度與所述鋅鍋兩側內壁間的長度相同，鋅鍋長度大于待加工工件長度兩倍以上。

本實用新型的有益效果在于：本裝置充分利用鋅鍋與工件的長度關系，采用工件深入鋅液面與提出鋅液面區域分離的概念，采用驅動電機與旋轉電機兩個電機控制一套打灰裝置實現工件的打灰功能，其結構簡單，構思新穎，能夠與外部PLC系統相結合，操作起來簡單實用，能夠依靠控制程序來實現整個系統的自動化，能與工件的鍍鋅生產頻率高度匹配，脫離了工人效率的影響，生產效率高、工人勞動強度低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的打灰裝置的結構示意圖；