[實(shí)用新型]一種耐磨測(cè)試設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921381664.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN210427265U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁任舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰逸電子（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/56
• 分類號(hào): G01N3/56;G01N3/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型公開了一種耐磨測(cè)試設(shè)備，涉及耐磨測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨測(cè)試設(shè)備包括承載裝置，所述承載裝置包括角度可調(diào)的承載臺(tái)，所述承載臺(tái)被配置為承載待測(cè)試件并調(diào)節(jié)所述待測(cè)試件的角度；摩擦裝置，所述摩擦裝置被配置為對(duì)所述承載臺(tái)上承載的所述待測(cè)試件進(jìn)行摩擦；以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述摩擦裝置相連，并驅(qū)動(dòng)所述摩擦裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)所述待測(cè)試件進(jìn)行往復(fù)摩擦。該耐磨測(cè)試設(shè)備既能測(cè)試產(chǎn)品表面又能測(cè)試產(chǎn)品邊緣，用戶根據(jù)需要可靈活調(diào)整承載臺(tái)角度；由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)摩擦裝置往復(fù)摩擦的取代手動(dòng)操作的方式，使得摩擦速度更均勻、摩擦行程更準(zhǔn)確、摩擦效率提高、摩擦結(jié)果更可靠并降低了人力成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的耐磨測(cè)試。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐磨測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)

當(dāng)前涂層技術(shù)被普遍用于產(chǎn)品外觀和使用性能的改善，而當(dāng)長(zhǎng)期使用后，該涂層會(huì)產(chǎn)生磨損，直接影響外觀和使用性能，對(duì)客戶造成不好的體驗(yàn)。

為測(cè)定產(chǎn)品的耐磨損性，尤其是產(chǎn)品邊緣的耐磨損性，常見的測(cè)試方式為手動(dòng)操作，但這種方式存在以下缺點(diǎn)：人工摩擦作業(yè)往返速度不均勻，摩擦行程有誤差，摩擦慢效率低，不僅影響了測(cè)試結(jié)果的一致性，還造成了人力成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨測(cè)試設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面和產(chǎn)品邊緣的自動(dòng)化耐磨測(cè)試。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種耐磨測(cè)試設(shè)備，包括：

承載裝置，所述承載裝置包括角度可調(diào)的承載臺(tái)，所述承載臺(tái)被配置為承載待測(cè)試件并調(diào)節(jié)所述待測(cè)試件的角度；

摩擦裝置，所述摩擦裝置被配置為對(duì)所述承載臺(tái)上承載的所述待測(cè)試件進(jìn)行摩擦；及

驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述摩擦裝置相連，并驅(qū)動(dòng)所述摩擦裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)所述待測(cè)試件進(jìn)行往復(fù)摩擦。

其中，所述承載臺(tái)包括活動(dòng)部、安裝部和第一鎖定部，所述活動(dòng)部被配置為對(duì)所述待測(cè)試件進(jìn)行承載，所述活動(dòng)部與所述安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以調(diào)節(jié)所述活動(dòng)部與所述安裝部之間的旋轉(zhuǎn)角度，并通過所述第一鎖定部將所述旋轉(zhuǎn)角度鎖定。

其中，所述承載裝置還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)被配置為將所述待測(cè)試件固定在所述活動(dòng)部上。

其中，所述限位機(jī)構(gòu)為吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)安裝于所述活動(dòng)部上，以將所述待測(cè)試件吸附在所述活動(dòng)部上。

其中，所述活動(dòng)部上設(shè)置有吸附孔，所述吸附機(jī)構(gòu)為抽真空機(jī)構(gòu)，所述吸附孔與所述抽真空機(jī)構(gòu)相連通。

其中，所述承載裝置還包括支撐結(jié)構(gòu)和第二鎖定部，所述安裝部滑動(dòng)連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上以調(diào)節(jié)所述待測(cè)試件的高度，并能夠通過所述第二鎖定部與所述支撐結(jié)構(gòu)相鎖定。

其中，所述摩擦裝置包括連接組件和摩擦頭組件，所述摩擦頭組件安裝在所述連接組件上，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠通過所述連接組件與所述摩擦頭組件傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)所述摩擦頭組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

其中，所述連接組件上設(shè)置有限位孔，所述摩擦頭組件滑動(dòng)連接在所述限位孔內(nèi)，所述摩擦頭組件與所述限位孔相適配。

其中，所述摩擦頭組件包括荷重夾頭和摩擦頭，所述摩擦頭安裝在所述荷重夾頭上，并能夠?qū)λ龃郎y(cè)試件進(jìn)行摩擦，所述荷重夾頭滑動(dòng)連接在所述限位孔內(nèi)，所述荷重夾頭被配置為為所述摩擦頭提供摩擦所述待測(cè)試件的荷重壓力。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與所述摩擦裝置活動(dòng)連接，以將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所述摩擦裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：