[實用新型]一種鋁型材擠出生產線風淬裝置有效
| 申請號: | 201921366215.X | 申請日: | 2019-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN210796543U | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發明(設計)人: | 孫井良 | 申請(專利權)人: | 遼寧華子玉鎂鋁科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62;C22F1/04 |
| 代理公司: | 沈陽天贏專利代理有限公司 21251 | 代理人: | 陳貞 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁型材 擠出 生產線 裝置 | ||
本實用新型公開一種鋁型材擠出生產線風淬裝置,包括擠出機,所述擠出機擠出端處設有傳輸組件,所述傳輸組件包括第一架板和第二架板,所述第二架板內部開設有空腔,所述第一架板和第二架板的內側間隔設有轉動連接的主動輥和從動輥,所述主動輥為空心結構,所述主動輥與第二架板內的空腔相連通,所述主動輥的外側壁開設有氣孔。該鋁型材擠出生產線風淬裝置,冷氣輸送進空腔內部后流入主動輥內,在通過其外側壁的氣孔噴出,在輸送鋁型材的同時,冷氣可均勻的噴射到鋁型材表面,使鋁型材的降溫時整體更加均勻,在輸送的同時滾輪對鋁型材頂部位置進行限位和輔助輸送。
技術領域
本實用新型涉及鋁型材生產加工技術領域,具體為一種鋁型材擠出生產線風淬裝置。
背景技術
現有的鋁型材擠出生產線風淬處理方法是通過在機架上方安裝上風機進行頂吹,并且風機上的吹風管呈豎直安裝。這種風淬方式只對擠壓出來的鋁型材上表面進行小面積垂直冷卻,造成鋁型材上表面冷卻速度不均勻,鋁型材在冷卻過程中會出現彎曲、淬火不均勻現象,影響鋁型材整個表面硬度的均勻性;這種處理方式一方面是只進行單面吹風,另一方面是只進行豎直方向的直吹,鋁型材風冷面積小,散熱慢,冷卻時間長,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋁型材擠出生產線風淬裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋁型材擠出生產線風淬裝置,包括擠出機,所述擠出機擠出端處設有傳輸組件,所述傳輸組件包括第一架板和第二架板,所述第二架板內部開設有空腔,所述第一架板和第二架板的內側間隔設有轉動連接的主動輥和從動輥,所述主動輥為空心結構,所述主動輥與第二架板內的空腔相連通,所述主動輥的外側壁開設有氣孔;
所述第一架板的底部固接有牙盤B,所述主動輥貼近第一架板的一端外側壁固接有牙盤A,所述第一架板底部一端固接有驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過鏈條與牙盤A和牙盤B相連;
所述傳輸組件的頂部固接有壓合組件,所述壓合組件包括與第一架板和第二架板相固接的框架,所述框架的兩側貫穿有噴氣管,所述框架的底部中心處轉接有滾輪。
優選的,所述牙盤B設于兩主動輥內側底部位置。
優選的,所述滾輪底部距主動輥頂部距離大于工件外徑尺寸。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該鋁型材擠出生產線風淬裝置,冷氣輸送進空腔內部后流入主動輥內,在通過其外側壁的氣孔噴出,在輸送鋁型材的同時,冷氣可均勻的噴射到鋁型材表面,使鋁型材的降溫時整體更加均勻,在輸送的同時滾輪對鋁型材頂部位置進行限位和輔助輸送,防止鋁型材在運輸過程中被由氣孔噴出的氣體吹飛,同時兩側的噴氣管對鋁型材的上表面進行風冷降溫,使鋁型材穩定輸送的同時上下表面均能夠均勻的風冷降溫。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型的導向牙盤結構示意圖;
圖3為本實用新型的壓合組件結構示意圖。
圖中:1、擠出機,2、傳輸組件,201、第一架板,202、主動輥,203、從動輥,204、氣孔,205、第二架板,206、空腔,3、壓合組件,4、牙盤A, 5、驅動電機,6、牙盤B,7、噴氣管,8、滾輪,9、框架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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