[實用新型]一種內衣背扣縫紉機的壓緊機構有效
| 申請號: | 201921363578.8 | 申請日: | 2019-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN210529205U | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 唐愈;鄭東海;張文濤 | 申請(專利權)人: | 東莞理工學院 |
| 主分類號: | D05B29/00 | 分類號: | D05B29/00 |
| 代理公司: | 廣東騰銳律師事務所 44473 | 代理人: | 張雪華 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內衣 縫紉機 壓緊 機構 | ||
本實用新型涉及縫紉機技術領域,尤指一種可對不同寬度的內衣背扣進行壓緊定位的一種內衣背扣縫紉機的壓緊機構;所述的壓緊機構包括前壓料機構、后壓料機構和工作臺面,所述的工作臺面底部垂直安裝有安裝底板,安裝底板的正面安裝有直線滑軌,所述的前壓料機構和后壓料機構均可滑動安裝在直線滑軌上,分別包括安裝在各自的連接底板上的壓頭組件、滑動組件、第一轉軸、第二轉軸、第一氣缸和第二氣缸,使用本實用新型對內衣背扣進行壓緊定位時,使用者可以根據背扣的寬度調節直線滑軌左右兩側的前壓緊機構與后壓緊機構的間距,即可實現實時適應不同的背扣尺寸。
技術領域
本實用新型涉及縫紉機技術領域,尤指一種可對不同寬度的內衣背扣進行壓緊定位的一種內衣背扣縫紉機的壓緊機構。
背景技術
現有的內衣背扣縫紉通常采用人工進行縫紉,但通常的內衣背扣的尺寸大小不一,這時就需要頻繁調整縫紉參數,這樣就會對自動化程度要求較高,難以實現自動化操作;同時采用人工縫紉時效率低,精度差,具有安全隱患等問題;并且在縫紉過程中,內衣背扣縫紉機需要工作人員用手將內衣背扣面料的四個邊沿與工作臺相壓合,并且根據縫紉節奏移動面料導致在縫紉過程中,增加工作人員的工作勞動強度的問題。
實用新型內容
針對目前縫紉機中需要頻繁調整縫紉參數,對自動化程度要求較高和現有的內衣背扣縫紉機需要工作人員用手將內衣背扣面料的四個邊沿與工作臺相壓合的技術問題,本實用新型旨在提供一種能對不同寬度的內衣背帶扣進行壓緊固定的內衣背扣縫紉機的壓緊機構。
本實用新型采用的技術方案是:一種內衣背扣縫紉機的壓緊機構,所述的壓緊機構包括前壓料機構、后壓料機構和工作臺面,所述的工作臺面底部垂直安裝有安裝底板,安裝底板的正面安裝有直線滑軌,所述的前壓料機構和后壓料機構均可滑動安裝在直線滑軌上,分別包括安裝在各自的連接底板上的壓頭組件、滑動組件、第一轉軸、第二轉軸、第一氣缸和第二氣缸,壓頭組件包括壓頭和支撐塊,滑動組件包括滑塊和滑板,其中滑塊與直線滑軌構成可滑動連接,滑塊上固定安裝有滑板,滑板上固定安裝有第二氣缸;滑板上安裝有第一轉軸,第一轉軸上滑動連接有壓頭,壓頭一端滑動連接有第二轉軸,其中第一轉軸固定在連接底板上,壓頭與第一轉軸裝配在一起,壓頭可以繞第一轉軸旋轉,第二轉軸與第二氣缸通過Y型肘接頭連接在一起,隨第二氣缸動作上升或下降。
所述的工作臺面上開設有槽,壓頭移動時可以貫穿槽。
第二轉軸與壓頭的連接方式為高副連接。
所述的連接底板底部安裝有氣缸安裝板,氣缸安裝板上部安裝有第二氣缸,底部安裝有第一氣缸。
所述的前壓料機構安裝在工作臺面底部左側,后壓料機構安裝在工作臺面底部右側。
所述的前壓料機構中的第二氣缸驅動第二轉軸轉動,帶動壓頭繞第一轉軸順時針旋轉或逆時針旋轉,實現壓頭的打開或閉合。
所述的后壓料機構中的第二氣缸驅動第二轉軸轉動,帶動壓頭繞第一轉軸順時針旋轉或逆時針旋轉,實現壓頭的打開或閉合
所述的前壓料機構中第一氣缸驅動前壓料機構整體的上升和下降。
所述的后壓料機構中第一氣缸驅動前壓料機構整體的上升和下降。
所述的支撐塊和壓頭均呈“L”狀,其中支撐塊固定安裝在連接底板上,當壓頭閉合時兩者呈現互扣鎖緊狀。
本實用新型的有益效果是:使用本實用新型對內衣背扣進行壓緊定位時,使用者可以根據背扣的寬度調節直線滑軌左右兩側的前壓緊機構與后壓緊機構的間距,即可實現實時適應不同的背扣尺寸,且前后兩組壓緊機構間距調節簡便;同時,壓頭能夠在縫料過程中能夠對內衣背扣保持一定的壓力,使工作臺面在貼住內衣背扣縫料時取得更好的固定,且第二轉軸帶動壓頭下降使壓頭低于工作臺面高度,便于縫紉機中壓腳底部水平X方向和Y方向前后左右作進給運動,帶動內衣背扣縫料水平移動。
附圖說明
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