[實用新型]高效清梳聯主除雜機

有效

• 申請號: 201921362827.1
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210481594U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 倪俊龍;胡勝伢
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: D01G9/12
• 分類號: D01G9/12;D01G9/14;D01G9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型一種高效清梳聯主除雜機，包括主箱體，所述主箱體上方設置有與之連通的進棉通道及出棉通道；所述主箱體內設置梳針打手與左給棉羅拉、右給棉羅拉；所述左給棉羅拉、右給棉羅拉置于梳針打手上方。本實用新型的結構簡單，在原有清梳聯設備上進行簡單的改造即可克服現有清梳聯除雜工藝難題，其實現了粗棉除雜效率的大幅提升。本實用新型具很強的實用性，推廣應用價值高。

技術領域

本實用新型涉及棉紡設備，具體涉及一種高效清梳聯主除雜機。

背景技術

主除雜機是清梳聯工序關鍵的核心除雜設備，傳統的主除雜機采用三個鋸齒針布打手。如附圖1所示，現有清梳聯主除雜機包括箱體1′、進口4′、出口5′、主針布打手2′，輔針布打手3′。

工藝中，粗棉6先經輔針布打手3′引入箱體1′，之后主針布打手2′再將粗棉6經出口5′導出；粗棉6在箱體1′內行進過程中，經主針布打手2′，輔針布打手3′多次松動，同步導入的高速氣流吹離棉內雜質。由附圖1可見，現有主除雜機進口4′斜置于箱體1′上方，作業過程中氣流對松動的粗棉除雜效果并不理想且主針布打手2′，輔針布打手3′均為鋸齒狀打手，易致打擊過度，大雜質變成小雜，棉結、短絨也上升較多等現象發生。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構優化、在顯著提高粗棉除雜效率的同時可最大限度保護棉纖維的一種高效清梳聯主除雜機。

為解決上述技術問題，本實用新型一種高效清梳聯主除雜機，包括主箱體，所述主箱體上方設置有與之連通的進棉通道及出棉通道；所述主箱體內設置梳針打手與左給棉羅拉、右給棉羅拉；所述左給棉羅拉、右給棉羅拉置于梳針打手上方。

作業時，左給棉羅拉、右給棉羅拉握持粗棉、持續引入主箱體，引入粗棉經梳針打手松動；粗棉引入同時導入的高速氣流吹離松動粗棉內雜質，雜質經主箱體下部導出；除雜后的粗棉在梳針打手的帶動下經出棉通道導入下道工藝。該技術方案結構簡單，運行穩定，可減少粗棉除塵工藝中對棉纖維的傷害，提升除雜效率。

優選的，所述進棉通道居中置于主箱體上部，所述左給棉羅拉、右給棉羅拉置于進棉通道正下方且左給棉羅拉、右給棉羅拉等高設置；所述出棉通道置于主箱體一側；所述左給棉羅拉、右給棉羅拉設置有鉗口，所述梳針打手置于鉗口與出棉通道之間；所述左給棉羅拉順時轉動、右給棉羅拉逆時轉動、梳針打手逆時轉動。采用該技術方案時，粗棉握持穩定、導入連貫。進棉通道居中置于主箱體上部可大幅提升高速氣流除雜效率；工藝中進棉通道導入高速氣流垂直吹向松動粗棉，棉內雜質在高速氣流帶動下吹離，雜質經主箱體底部導出。由上看出該技術方案具有結構更優化，除塵效果更佳的有益效果。

優選的，所述左給棉羅拉、右給棉羅拉外周都均布若干鈍齒，所述梳針打手外周均布若干針狀齒。采用該技術方案時，設置的鈍齒、針狀齒對棉纖維傷害小，可最大限度保證棉纖維的完整性，且粗棉松動完全，其內雜質便于高速氣流吹離。

綜上，本實用新型具以下有益效果：

1、結構簡單，運行穩定、可靠；

2、高速氣流垂向吹送，大幅提升除雜效率；

3、鈍齒、針狀齒對棉纖維損傷小，最大限度保證工藝中棉纖維完整性。

附圖說明

圖1是現有清梳聯主除雜機工作狀態示意圖；

圖2是本實用新型工作狀態示意圖；

圖3是圖1的C處放大示意圖；

圖4是圖1的D處放大示意圖；

圖5是圖2的A處放大示意圖；

圖6是圖2的B處放大示意圖。

具體實施方式