[實用新型]一種頂板打孔裝置

有效

• 申請號: 201921356504.1
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210880331U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 錢向群;羅方員;王文洋
• 申請（專利權）人: 深圳市維業裝飾集團股份有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D7/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文

本實用新型提供的一種頂板打孔裝置，包括底座，機架，頂端安裝有電鉆的升降式套管以及用于控制所述升降式套管上下滑動的杠桿，在所述升降式套管的頂端設置有支撐機構，該支撐機構包括若干圍繞電鉆設置的L型支撐爪，在L型支撐爪的頂端中空設置有滑槽，滑槽內設置有彈簧和活塞桿。本實用新型的頂板打孔裝置在打孔操作時，先控制L型支撐爪滑槽內的活塞桿抵接到需要打孔的頂板上進行固定，之后利用滑槽內彈簧具有伸縮的特性操作電鉆繼續上升進行打孔，打孔過程中L型支撐爪能夠很好的起到對電鉆進行支撐固定的作用，從而減小了電鉆的晃動，提高了電鉆打孔的質量。

技術領域

本實用新型涉及打孔設備技術領域，尤其涉及一種頂板打孔裝置。

背景技術

裝修行業對頂板打孔是一項很費時費力的工作，現有頂板打孔主要由兩種方法，一種方法是采用人工打孔，該種方式操作人員要在腳手架上，手托著電鉆仰頭朝上打孔，高空作業，爬上去打不了幾個孔就要下來移動活動架子，再爬上去打孔，該種方式打孔速度很慢，效率不高。另一種方法是采用頂板打孔機進行打孔，現有的頂板打孔機主要由底座、機身及機頂三大部分組成，其中，底座部分包含三棱臺角鋼底座及萬向輪滑動裝置，機身部分包含機架和升降式套管，升降式套管的頂部連接有機頂，機頂部分包含電鉆及電鉆固定裝置，然而現有的頂板打孔機的機頂部分結構比較簡單，打孔時缺乏相應的支撐固定機構，電鉆容易產生晃動，導致電鉆打孔的孔徑過大，無法用于吊頂的安裝。

因此，現有技術還有待于改進。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種頂板打孔裝置，旨在解決現有頂板打孔裝置機頂部分缺乏相應的支撐結構設計，電鉆容易晃動，導致打孔不良的技術問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種頂板打孔裝置，包括底座，安裝在所述底座上的機架，設置在所述機架上且頂端安裝有電鉆的升降式套管，所述機架上轉動連接有用于控制所述升降式套管上下滑動的杠桿，其中，所述升降式套管的頂端設置有支撐機構，所述支撐機構包括若干圍繞所述電鉆設置的L型支撐爪，所述L型支撐爪的頂端中空設置有滑槽，所述滑槽內滑動連接有活塞桿，所述L型支撐爪與所述活塞桿之間設置有彈簧。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述活塞桿遠離所述彈簧的一端連接有吸盤。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述底座為三角形底座，所述三角形底座的下部連接有萬向輪。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述機架包括分別與所述三角形底座的三個端點相連的第一連接桿，第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿的頂端和第二連接桿的頂端固定連接，所述第三連接桿的頂端通過第四連接桿與第一連接桿的中部相連，所述第三連接桿的頂端通過第五連接桿與第二連接桿的中部相連，所述第四連接桿與所述第五連接桿之間連接有第六連接桿。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述升降式套管包括與所述第一連接桿的頂端相連的第一管套，與所述第六連接桿相連的第二管套，以及穿設于所述第一管套的內部和第二管套的內部的升降桿。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述第一管套和/或第二管套上連接有固定螺栓。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述杠桿通過第七連接桿與所述第三連接桿的頂端相連，所述杠桿的端部與所述升降桿鉸接。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述升降桿的頂端連接有拉桿。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述電鉆并排設置有2個。

所述的頂板打孔裝置，其中，所述L型支撐爪設置有4個，均勻分布設置在所述電鉆的四周。