[實用新型]一種具有U型彈性補償閥座的閘閥

有效

• 申請號: 201921346223.8
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210397770U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 杜可慶;胡隆峰;何圣梁;鄒新鵬;張國希;潘昕垚;許開化
• 申請（專利權）人: 科福龍閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K3/14
• 分類號: F16K3/14;F16K3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種具有U型彈性補償閥座的閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、傳動機構；其特征是閥座采用雙U型彈性閥座，該雙U型彈性閥座在靠近其密封面處的外圓面上設置外徑向U型槽，在靠近閥體徑向臺階處的內圓壁上設置內徑向U型槽，閥座與閥體徑向臺階之間采用焊接密封連接。閘板與閥座楔緊密封時，雙U型彈性閥座產生微量變形，自動調節閥座密封面的楔角，使閘板與閥座密封面圓周的密封比壓均勻，密封性能可靠；高溫工況下，雙U型彈性閥座產生微量變形自動吸收補償閥座和閘板的高溫膨脹，防止閘板卡死，開啟容易。適用于高溫磨損性介質工況。

技術領域

本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種明桿楔式閘閥。本實用新型適用于高溫磨損性介質工況。

背景技術

楔式閘閥的結構一般包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、傳動機構，其閘板和閥座采用楔形結構，閘板關閉時與閥座楔緊密封。楔形閘板的結構由剛性閘板和彈性閘板，剛性閘板對閘板與閥座的楔角精度要求很高，閥座和閘板的楔角加工誤差易影響兩者的密封配合性能，高溫工況閘板與閥座容易膨脹卡死，開啟力矩大。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的缺點，提供一種具有自動補償閘板和閥座加工誤差和高溫膨脹量，加工容易、密封可靠、開啟力矩小的具有U型彈性補償閥座的閘閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、傳動機構，閘板采用剛性楔形閘板，閥座嵌裝在閥體內腔進出口通道口的徑向臺階內，進口通道內的閥座密封面與出口通道內的閥座密封面之間構成與閘板相互配合的楔角，閘板和閥座密封面堆焊硬質合金；其特征是閥座采用雙U型彈性閥座，該雙U型彈性閥座在靠近其密封面處的外圓面上設置外徑向U型槽，在靠近閥體徑向臺階處的內圓壁上設置內徑向U型槽，閥座與閥體徑向臺階之間采用焊接密封連接。

最好是，外徑向U型槽和內徑向U型槽的寬度為3～5mm。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是閥座采用雙U型彈性閥座，閘板與閥座楔緊密封時，雙U型彈性閥座產生微量變形，自動調節閥座密封面的楔角，使閘板與閥座密封面圓周的密封比壓均勻，密封性能可靠；高溫工況下，雙U型彈性閥座產生微量變形自動吸收補償閥座和閘板的高溫膨脹，防止閘板卡死，開啟容易。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中I處局部結構放大圖。

具有實施方式

如圖1所示的具有U型彈性補償閥座的閘閥，包括閥體1、閥座2、閘板3、閥蓋5、閥桿4、支架6、傳動機構7，閘板3采用剛性楔形閘板，閥座2嵌裝在閥體1內腔進出口通道口的徑向臺階內，進口通道內的閥座密封面與出口通道內的閥座密封面之間構成與閘板3相互配合的楔角，閘板3和閥座2密封面堆焊硬質合金，提高耐磨性能，閥桿4下端與閘板3上端連接，上端與固定安裝在支架6上的傳動機構7連接，閥桿4與閥蓋5之間安裝密封填料，實現中腔密封；其特征是閥座2采用雙U型彈性閥座，該雙U型彈性閥座在靠近其密封面處的外圓面上設置外徑向U型槽，在靠近閥體1徑向臺階處的內圓壁上設置內徑向U型槽，閥座2與閥體1徑向臺階之間采用焊接密封連接。所述外徑向U型槽，是指閥座2外圓面上所制的開口朝外的環形U型槽；所述內徑向U型槽，是指閥座2內圓壁上所制的開口朝內的環形U型槽，如圖2所示。在閘板3楔緊閥座2時，外徑向U型槽和內徑向U型槽產生微量變形，自動補償閥座2密封面與閘板3密封面加工工藝產生的楔角誤差和高溫膨脹量。

外徑向U型槽和內徑向U型槽的寬度為3～5mm。閥體直徑越大寬度越寬。