[實用新型]一種新型的煤瀝青制備系統

有效

• 申請號: 201921338231.8
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210595933U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 付立寧;胡風山;高守;張立軍;蘆鉀;王鵬;仇旭菲
• 申請（專利權）人: 內蒙古慶華集團烏斯太精細化工有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/06
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 劉永珍

本實用新型公開了一種新型的煤瀝青制備系統，包括煤焦油罐、第一換熱器、離心過濾機、第二換熱器、加熱爐、減壓塔、空冷器、油水分離器、造粒機、蒸汽發生器和脫鹽水罐；本實用新型設備少，系統簡單，煤瀝青制備流程短，原料煤瀝青依次經過與減壓塔頂部的油汽和減壓塔底的重油換熱后，才進入加熱爐內加熱，充分利用了減壓塔頂部的油汽和減壓塔底的重油的熱量，減少了加熱爐所需熱量，降低了能耗。本實用新型重油先與原料煤焦油換熱后，再為蒸汽發生器提供熱量，充分利用其熱量后的重油進入造粒機內造粒，其熱量得到了回收利用，避免了資源浪費，降低了生產成本。

技術領域：

本實用新型涉及一種制備系統，尤其涉及一種新型的煤瀝青制備系統。

背景技術：

煤瀝青全稱為煤焦油瀝青，煤焦油是煉焦中的煤炭化的副產品，而煤瀝青是煤焦油加工的大宗產品，是煤焦油蒸餾提取餾分后的殘留物；傳統的煤瀝青處理是以煤焦油作為原料，首先經過靜置脫水，用碳酸鈉脫鹽，脫鹽后的煤焦油用泵打入管式加熱爐加熱到120-130度，而后進入一次蒸發器進行脫水，一次蒸發器塔頂蒸出輕油蒸汽經風冷后進入油水分離器進行油水分離，塔底脫水后的的煤焦油首先流入無水焦油槽儲存，而后被泵入管式加熱爐加熱后進入二次蒸發器，煤焦油中的輕質餾分立即蒸發從塔頂排出，得到輕油、酚油、萘油、洗油、蒽油的混合物，塔底排出溫度為370℃左右的重質油，自然冷卻后得到煤瀝青。

現有煤瀝青制備系統復雜，制備流程長，而且煤瀝青制備時需要在高溫狀態進行，流程太長需要反復加熱和保溫，而現有煤瀝青制備系統均采用加熱油換熱，能耗高；此外，現有煤瀝青制備過程中，塔頂蒸出的輕油蒸汽風冷降溫，重質油自然冷卻降溫，其熱量均未回收利用，造成資源浪費，生產成本較大。

實用新型內容：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的煤瀝青制備系統。

本實用新型由如下技術方案實施：一種新型的煤瀝青制備系統，包括煤焦油罐、第一換熱器、離心過濾機、第二換熱器、加熱爐、減壓塔、空冷器、油水分離器、造粒機、蒸汽發生器和脫鹽水罐；

所述煤焦油罐的出口與所述第一換熱器的冷介質入口連通，所述第一換熱器的冷介質出口與所述離心過濾機進口連通，所述離心過濾機的出油口與所述第二換熱器的冷介質入口連通，所述第二換熱器的冷介質出口與所述加熱爐的進口連通，所述加熱爐的出口與所述減壓塔的進口連通，所述減壓塔的塔頂汽出口與所述第一換熱器的熱介質入口連通，所述第一換熱器的熱介質出口與所述空冷器進口連通，所述空冷器出口與所述油水分離器進口連通，所述油水分離器的出油口與所述減壓塔的回流口連通；

所述減壓塔的塔底重油出口與所述第二換熱器的熱介質入口連通，所述第二換熱器的熱介質出口與所述造粒機連通；

所述蒸汽發生器的蒸汽出口與所述減壓塔的蒸汽入口連通。

進一步的，所述蒸汽發生器內設有換熱管，所述第二換熱器的熱介質出口與所述蒸汽發生器的換熱管進口連通，所述蒸汽發生器的換熱管出口與所述造粒機連通。

進一步的，所述減壓塔的塔底還設有換熱管，所述換熱管的進口與所述蒸汽發生器的蒸汽出口連通，換熱管的出口與所述蒸汽發生器的補水口連通。

進一步的，還包括脫鹽水罐，所述脫鹽水罐與所述蒸汽發生器的補水口連通。

本實用新型的優點：本實用新型設備少，系統簡單，煤瀝青制備流程短，原料煤瀝青依次經過與減壓塔頂部的油汽和減壓塔底的重油換熱后，才進入加熱爐內加熱，充分利用了減壓塔頂部的油汽和減壓塔底的重油的熱量，減少了加熱爐所需熱量，降低了能耗。

本實用新型重油先與原料煤焦油換熱后，再為蒸汽發生器提供熱量，充分利用其熱量后的重油進入造粒機內造粒，其熱量得到了回收利用，避免了資源浪費，降低了生產成本。

附圖說明：