[實用新型]一種聚丙烯尾氣膜回收裝置

有效

• 申請號: 201921337387.4
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210399706U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 姚曉彤
• 申請（專利權）人: 徐州聚西廷新型材料科技有限公司
• 主分類號: F25J3/08
• 分類號: F25J3/08;B01D53/00;B01D53/22
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 沈菊

1.一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，包括壓縮冷凝單元、與壓縮冷凝單元連接的第一膜分離單元、與第一膜分離單元連接的深冷分離單元、與深冷分離單元連接的第二膜分離單元；

所述壓縮冷凝單元包括尾氣壓縮機(1)、與尾氣壓縮機(1)的出口連接的循環水冷凝器(2)、以及與循環水冷凝器(2)的出口連接的常溫氣液分離器(3)，所述常溫氣液分離器(3)的底端設有常溫液體出口(31)，所述常溫液體出口(31)連接有常溫液體出路(8)；

所述第一膜分離單元包括第一膜分離器(4)，所述第一膜分離器(4)的入口與常溫氣液分離器(3)輸出氣體的頂端出口連接；

述深冷分離單元包括雙通道換熱器(5)、低溫氣液分離器(6)，所述雙通道換熱器(5)的通道二(2-2)的入口與所述第一膜分離器(4)輸出富丙烯的下出口連接，所述雙通道換熱器的通道二(2-2)的出口與低溫氣液分離器(6)的入口連接，所述低溫氣液分離器(6)輸出氣體的頂端出口與雙通道換熱器的通道一(1-1)的入口連接，所述低溫氣液分離器(6)的底端設有低溫液體出口(61)，所述低溫液體出口(61)連接有低溫液體出路(9)，所述低溫液體出路(9)的另一端與常溫液體出路(8)連通；

所述第二膜分離單元包括第二膜分離器(7)，所述第二膜分離器(7)的入口分別與雙通道換熱器的通道一(1-1)的出口、第一膜分離器(4)輸出貧烴氮氣的上出口連接，所述第二膜分離器(7)的輸出富丙烯的下出口與尾氣壓縮機(1)的入口連接。

2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述第一膜分離器(4)、第二膜分離器(7)設置為四流程膜分離器。

3.根據權利要求2所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述第一膜分離器(4)包括外側設有保溫層的筒體(41)、開設在筒體(41)上部兩側等高的入口和上出口、開設在筒體(41)下部與上出口同側的下出口、安裝在筒體(41)下部內的膜組件(42)、設置在膜組件(42)上方的左倒T型折流板(43)和右倒T型折流板(44)、設置在左倒T型折流板(43)、右倒T型折流板(44)之間的隔板(45)以及若干個水平布置的折流板，所述左倒T型折流板(43)的豎直板、右倒T型折流板(44)的豎直板、隔板(45)均與筒體(41)頂部內側連接，所述隔板(45)與膜組件(42)無縫接觸，所述隔板(45)靠近筒體(41)頂部的一端開設有通口(47)，所述折流板分別布置在筒體(41)的側壁及隔板(45)上；所述第一膜分離器(4)、第二膜分離器(7)的結構一致。

4.根據權利要求3所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述折流板的數量為四塊，設置在筒體(41)入口的下方的第一折流板(461)，設置在筒體(41)上出口的下方的第二折流板(462)且第二折流板(462)與第一折流板(461)軸對稱，對稱設置在隔板(45)的左右兩側的第三折流板(463)、第四折流板(464)。

5.根據權利要求4所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述第一折流板(461)、第二折流板(462)、第三折流板(463)、第四折流板(464)位于同一水平面內，所述左倒T型折流板(43)的橫板、右倒T型折流板(44)的橫板位于同一水平面內，所述通口(47)與筒體(41)的入口、上出口等高設置。

6.根據權利要求5所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述雙通道換熱器(5)為雙通道纏繞型管式換熱器，所述雙通道換熱器(5)的通道一(1-1)與通道二(2-2)以螺旋線形狀交替纏繞，所述通道一(1-1)與通道二(2-2)的螺旋方向相反。

7.根據權利要求6所述的一種聚丙烯尾氣膜回收裝置，其特征在于，所述低溫氣液分離器(6)輸出氣體的頂端出口相連的管路(10)設置有節流膨脹閥(11)。