[實用新型]膠合板全自動熱壓覆膜流水線

有效

• 申請號: 201921336384.9
• 申請日: 2019-08-18
• 公開（公告）號: CN210911198U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 楊曰錄
• 申請（專利權）人: 山東金如意木業集團股份有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29C65/78;B27D1/08;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了膠合板全自動熱壓覆膜流水線，包括依次排列的貼膜輸送裝置、升降輸送機、裝板機、熱壓機、涼架臺、接板裝置，以及向貼膜輸送裝置送料的吸附裝置；裝板機垂直向排列有與熱壓機的熱壓腔數量相同且位置分別與熱壓機的熱壓腔高度相對應的第三膠合板水平輸送帶框架，涼架臺上垂直向排列有與熱壓機熱壓腔數量相同且頂面位置與熱壓機的熱壓腔高度相對應的第四膠合板水平輸送裝置；第三膠合板水平輸送帶框架上設有第三輸送帶；各第三膠合板水平輸送帶框架的遠離熱壓機端與水平行走機構相連。本實用新型膠合板全自動熱壓覆膜流水線具有熱壓覆膜效果好、自動化程度高的優點。

技術領域

本實用新型涉及木質建筑用膠合板制造技術領域，具體涉及膠合板全自動熱壓覆膜流水線。

背景技術

在膠合板（木質建筑模板）生產設備中，熱壓裝置是最重要的設備之一。目前熱壓裝置的裝板方式大致有三大類型：第一種是全人工裝卸板；第二種是人工裝板到裝板機，人工將熱壓機內已加工好的板子推到接板架，再從裝板機進料到熱壓機內，人工在接板架（晾板架）處接板堆疊;第三種是人工裝板到裝板機，自動將熱壓機內已加工好的板子出到接板架（晾板架）同時將裝板機上胚板留在熱壓機內，再接板堆疊。第一類型和第二類型員工勞動強度高，效率低，并且員工要靠近熱壓機操作，溫度高，有安全隱患。第三類型裝板的裝板機目前有多種形式，但制造復雜，動作復雜，且因設計缺陷僅限于厚度為7mm以上胚板的裝機和出機，對于厚度低于7mm的胚板則不能適用。

公開號為CN103331788A的專利公開了一種熱壓裝置的裝板機，其特征在于包括主框體；層板架，設置于所述主框體內并可從主框體內部向主框體后方往復運動，所述層板架包括上下間隔設置的多個層板，每個層板包括中間部分和兩端部分，中間部分高于兩端部分；拐手立柱，固定于主框體的后方左右兩端；和拐手，拐手的一端固定于所述拐手立柱，另一端向外伸出，每個層板的左右各對應設置一拐手，所述拐手可以所述拐手立柱為轉軸在層板兩端部分的上方水平轉動至主框體外。適用于3mm及以上的膠合板或木質建筑模板胚料的裝機和出機，它制造容易、操作簡單，裝板準確方便。

公開號為CN107599372A的專利公開了一種建筑模板自動化覆膜生產線，它包括熱壓裝置、組裝基板和覆膜紙的組坯裝置、設置在組坯裝置旁邊與熱壓機具有相同層數的上下料裝置，以及涼板裝置和卸板裝置，所述設置在熱壓裝置上的擋板裝置包括一根轉軸，多個兩兩相領、彼此平行的撥桿和撥叉安裝在轉軸上，上下料裝置的活動框架包括多層不銹鋼板，這些撥叉和活動框架的不銹鋼板數量與熱壓裝置層數相同。采用上述結構之后，上下料裝置將組坯裝置組裝好的板坯同時送到熱壓裝置上，擋板裝置的轉軸轉動，轉軸上的撥叉阻擋住板坯，而上下料裝置回位，這樣板坯就會落在熱壓機上，同時上下料裝置的活動框架的不銹鋼板將推動成片板移出壓機，熱壓裝置完成板坯的兩面熱壓以及成品板的下料。

以上裝置的突出缺陷在于：裝板機裝載的上下均設有膜紙的膠合板進入熱壓機并回退時，均通過一個阻擋裝置（拐手或撥叉）的阻擋，使得上下均設有膜紙的膠合板裝入熱壓機，然后進行熱壓。發明人在實踐中發現，熱壓覆膜前，膠合板下方的膜紙與膠合板的結合是不緊密的，這種裝板方式，容易使膠合板下方的膜紙起皺，尤其是當膠合板厚度比較厚時，比如8mm以上，還容易損傷膠合板下方的膜紙，對熱壓覆膜的質量產生影響。此外，當裝板機裝載的時候，組裝基板裝置只能停滯，造成裝置的連續性不好。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，設計一種膠合板全自動熱壓覆膜流水線，實現對膠合板頂底覆膜，減少對膠合板下方的膜紙的損傷，自動程度高，大大提升了產品質量、提高了工作效率、節約了能耗、保障了工人安全。

本實用新型采用的技術方案如下。

膠合板全自動熱壓覆膜流水線，其特征在于：包括依次排列的貼膜輸送裝置、升降輸送機、裝板機、熱壓機、涼架臺、接板裝置，以及可向貼膜輸送裝置送料的吸附裝置；