[實(shí)用新型]一種高精度復(fù)雜圓柱類加工治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921333523.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN210678059U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 解龍佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市零點(diǎn)精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/35
• 分類號(hào): B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高精度復(fù)雜圓柱類加工治具，包括支撐架、固定塊、第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊和傳動(dòng)帶，所述固定塊與所述支撐架可拆卸連接，所述固定塊上開設(shè)有限位孔，所述第一支撐塊與所述固定塊可拆卸連接，所述第一支撐塊內(nèi)部螺紋連接有第一固定錐；本裝置在使用的時(shí)候，重復(fù)定位精度高，因改變裝夾方式，每次裝夾靠治具兩端頂尖與產(chǎn)品兩端頂尖孔貼合可保證重復(fù)定位精度，而常規(guī)磨床加工外圓靠沖子成型器加工，產(chǎn)品的一端處于懸空狀態(tài)，加工較長(zhǎng)較細(xì)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品外漏端因鋼性不足導(dǎo)致讓刀，此治具為兩端靠頂尖裝夾可避免因長(zhǎng)度太長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品加工時(shí)讓刀，增加了裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度復(fù)雜圓柱類加工治具。

背景技術(shù)

治具又分工裝治具、檢測(cè)治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具；后者為檢測(cè)使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測(cè)量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計(jì)專門的檢測(cè)塊或者檢測(cè)用的針對(duì)某一種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)檢具，比方說(shuō)我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門設(shè)計(jì)一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機(jī)加工手段來(lái)保證檢具的精度。

現(xiàn)有的圓柱加工類的治具在使用的時(shí)候，因?yàn)樗庸さ漠a(chǎn)品硬度過(guò)高車床熱處理后無(wú)法加工且精度無(wú)法保證，而且加工的品質(zhì)不穩(wěn)定，因?yàn)槟ゴ布庸ね鈭A時(shí)需要分兩次對(duì)材料的兩端進(jìn)行裝夾加工，同心度無(wú)法很好的保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種高精度復(fù)雜圓柱類加工治具，具有加工品質(zhì)穩(wěn)定和效率高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度復(fù)雜圓柱類加工治具，包括支撐架、固定塊、第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊和傳動(dòng)帶，所述固定塊與所述支撐架可拆卸連接，所述固定塊上開設(shè)有限位孔，所述第一支撐塊與所述固定塊可拆卸連接，所述第一支撐塊內(nèi)部螺紋連接有第一固定錐，所述第一支撐塊側(cè)壁螺紋連接有固定螺栓，所述第一支撐塊外壁可拆卸連接有連接塊，所述第一固定錐貫穿所述連接塊，所述第一固定錐后端通過(guò)第一連接螺栓螺接固定有手柄，所述第二支撐塊與所述固定塊可拆卸連接，所述第二支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪外壁通過(guò)第二連接螺栓螺接固定有連接環(huán)，所述連接環(huán)外壁螺紋連接有第二固定錐，所述第二支撐塊與所述第三支撐塊可拆卸連接，所述第三支撐塊外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輪，所述第三支撐塊外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪上固定連接有連接軸，所述連接軸貫穿所述第三支撐塊，所述傳動(dòng)帶與所述從動(dòng)輪、所述張緊輪、所述主動(dòng)輪均傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐架底部設(shè)有底座，所述底座與所述支撐架可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述限位孔直徑為八毫米，所述限位孔數(shù)量為多個(gè)，且所述限位孔之間的中心距為十毫米。

優(yōu)選的，所述第一固定錐與所述第二固定錐形狀為錐形，形狀大小相同，且左右對(duì)稱分布在所述第一支撐塊和所述第二支撐塊上。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪、所述張緊輪、所述主動(dòng)輪形狀為圓形，且圓心在同一條水平線上。

優(yōu)選的，所述連接軸另一端設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述連接軸與所述轉(zhuǎn)把可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本裝置在使用的時(shí)候，重復(fù)定位精度高，因改變裝夾方式，每次裝夾靠治具兩端頂尖與產(chǎn)品兩端頂尖孔貼合可保證重復(fù)定位精度，而常規(guī)磨床加工外圓靠沖子成型器加工，產(chǎn)品的一端處于懸空狀態(tài)，加工較長(zhǎng)較細(xì)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品外漏端因鋼性不足導(dǎo)致讓刀，此治具為兩端靠頂尖裝夾可避免因長(zhǎng)度太長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品加工時(shí)讓刀，大大的增加了裝置的穩(wěn)定性；