[實(shí)用新型]一種軸承套圈的加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921331995.4
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210452093U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王仁峰;張祥軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35
• 代理公司: 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466
• 代理人: 黃啟行

本實(shí)用新型公開了一種軸承套圈的加工設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有安裝板，所述安裝板的上端固定連接有操作臺，所述操作臺的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述操作臺的一端設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服單機(jī)的輸出軸末端固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿操作臺并與凹槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有移動塊，所述移動塊與調(diào)節(jié)桿之間螺紋連接，所述移動塊的下端固定連接有驅(qū)動電機(jī)。該軸承套圈的加工設(shè)備對軸承套圈材料進(jìn)行有效固定，避免了磨削過程中軸承套圈材料晃動導(dǎo)致松脫，且磨削刀拆卸操作方便，更換簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承套圈加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承套圈的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

軸承套圈是具有一個(gè)或幾個(gè)滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件，在安裝軸承套圈時(shí)要特別注意安裝順序，精密軸承還要注意正反端，裝反的話會造成動不平衡，影響軸承的性能，成品進(jìn)口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進(jìn)行全檢，剔出燒傷產(chǎn)品，嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報(bào)廢，不允許有磨削燒傷的套圈進(jìn)入裝配工序，軸承套圈加工過程中需要對其進(jìn)行磨削操作。

現(xiàn)有的軸承套圈在磨削加工過程中對待加工的材料不能進(jìn)行有效固定，導(dǎo)致磨削過程中材料易晃動，造成磨削損壞，且磨削刀拆卸不便，不易更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承套圈的加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的軸承套圈在磨削加工過程中對待加工的材料不能進(jìn)行有效固定，導(dǎo)致磨削過程中材料易晃動，造成磨削損壞，且磨削刀拆卸不便，不易更換的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承套圈的加工設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有安裝板，所述安裝板的上端固定連接有操作臺，所述操作臺的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述操作臺的一端設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服單機(jī)的輸出軸末端固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿操作臺并與凹槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有移動塊，所述移動塊與調(diào)節(jié)桿之間螺紋連接，所述移動塊的下端固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端固定連接有連接軸，所述連接軸的內(nèi)部設(shè)有磨削刀，所述底座的上端側(cè)壁對稱設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑動桿、夾緊板、橡膠板，所述滑動桿的兩端分別與滑槽內(nèi)相對的側(cè)壁固定連接，所述夾緊板滑動套設(shè)在滑動桿上，所述橡膠板固定在夾緊板的外側(cè)壁上，所述夾緊板的外側(cè)壁上設(shè)有將其固定在滑動桿上的鎖緊螺釘。

優(yōu)選的，所述磨削刀的外側(cè)壁套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)與磨削刀之間螺紋連接。

優(yōu)選的，所述移動塊的上端設(shè)有置物槽，所述置物槽內(nèi)設(shè)有滾珠，所述滾珠與凹槽內(nèi)頂端側(cè)壁相抵。

優(yōu)選的，所述操作臺的上端設(shè)有固定架，所述固定架遠(yuǎn)離操作臺的一端套設(shè)在伺服電機(jī)的外側(cè)，所述固定架的外側(cè)壁上設(shè)有將伺服電機(jī)固定在其內(nèi)部的固定釘。

優(yōu)選的，所述底座的下端固定連接有支撐墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過支撐墊實(shí)現(xiàn)底座的穩(wěn)定放置，通過將氣缸安裝在底座上，氣缸啟動伸縮實(shí)現(xiàn)了安裝板的伸縮，安裝板與操作臺固定連接作用，從而實(shí)現(xiàn)操作臺上下移動，移動至指定位置，通過伺服電機(jī)驅(qū)動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿與移動塊之間的螺紋連接作用，使移動塊在調(diào)節(jié)桿上移動，使磨削刀的位置可調(diào)，實(shí)現(xiàn)待加工材料不同位置的磨削工作；

2、通過固定在移動塊下端的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸內(nèi)的磨削刀實(shí)現(xiàn)磨削工作，需要更換時(shí)，通過轉(zhuǎn)動固定環(huán)至松脫，將磨削刀拿出，實(shí)現(xiàn)更換，在進(jìn)行軸承套圈材料磨削時(shí)，通過夾緊板在滑動桿上移動至橡膠板與軸承套圈材料夾緊，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘至固定，避免了磨削過程中軸承套圈材料晃動松脫。

附圖說明