[實用新型]用于天然氣井口氣液混輸的裝置

有效

• 申請號: 201921314970.3
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210462481U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 杜發海;賀楊新;朱勇;張國碩;陳川
• 申請（專利權）人: 四川金星清潔能源裝備股份有限公司;四川金星石油化工機械設備有限公司;四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司;四川金科環保科技有限公司
• 主分類號: F17D1/04
• 分類號: F17D1/04;F17D1/08;F17D3/01
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本實用新型公開了用于天然氣井口氣液混輸的裝置，分離器液相出口與集輸液罐A相連，由集液閥B與集輸液罐B相連；分離器氣相出口與壓縮機進口相連，且分離器氣相出口與集輸液罐A上部相連，由卸壓閥B與集輸液罐B上部相連；壓縮機出口與系統出口相連；集輸液罐A與壓縮機出口相連，由排液閥A、排液速率控制閥與系統出口相連；集輸液罐B與壓縮機出口相連，由排液閥B、排液速率控制閥與系統出口相連。本申請對收集的液體，在外排時可以控制其流量，保證液相以均勻連續的外排，從面防止管道的液塞現象；本申請在整個裝置中所有控制閥體中，流通的氣相只有氣相通過，流通液相的只有液相通過從而避免了氣蝕現象的產生。

技術領域

本實用新型屬于氣液混輸技術領域，具體涉及用于天然氣井口氣液混輸的裝置。

背景技術

在天然氣井口、頁巖氣井口等天然氣、海上氣田的開采場景中，氣田在生產過程中有液體產生，如凝析水、氣田水等。尤其是凝析油氣田，除含有水(凝析水和氣田水)外，同時有大量的凝析油產出，再加上為防止輸送過程中天然氣水合物形成而在井口注入的抑制劑等液體，傳統的天然氣增產增壓輸送方式都是將液體分離掉后利用管網單獨輸送天然氣，分離出的液體一般存儲后利用車輛運輸等方式另行處理。然而由于海上平臺場地限制、山區交通條件等原因很多井口不具備現場分離的條件，或分離條件的運輸成本高，處理不當會造成的廢液、污水等污染環境。

現有技術中氣液混輸增壓系統和氣液混輸、自循環氣液混輸增壓等都是采用分離氣液，將液體存儲在一儲液罐，并在某一時段集中排出實現氣液混輸的目的。

1、已有裝置的集中排出方式，系統內滯留的液體在短時間內被集中排出管道，這部分液體體積較大，排出的時間較短，液塞會瞬間充滿分離器，使下游的天然氣凈化裝置不能正常工作，同時液塞會加劇管道的震動。

2、現有的方案中液相閥門處有時通過液體，有時通過氣體，并可能出現氣液同時通過的情況，極易對閥體產生氣蝕，從面損壞閥體設備。

為了解決以上問題我方研發出了用于天然氣井口氣液混輸的裝置。

發明內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供用于天然氣井口氣液混輸的裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

用于天然氣井口氣液混輸的裝置，包括氣液分離器、壓縮機、集輸液罐A、集輸液罐B、集液閥A、卸壓閥A、頂液閥A、排液閥A、集液閥B、卸壓閥B、頂液閥B、排液閥B、節流閥、排液速率控制閥；

其中，系統進口連接井口來氣，分離器液相出口由集液閥A與集輸液罐A相連，由集液閥B與集輸液罐B相連；

分離器氣相出口與壓縮機進口相連，且分離器氣相出口由卸壓閥A與集輸液罐A上部相連，由卸壓閥B與集輸液罐B上部相連；

壓縮機出口經由節流閥與系統出口相連，用于將提高壓力的氣體排出；

集輸液罐A由頂液閥A與壓縮機出口相連，由排液閥A、排液速率控制閥與系統出口相連；

集輸液罐B由頂液閥B與壓縮機出口相連，由排液閥B、排液速率控制閥與系統出口相連。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的用于天然氣井口氣液混輸的裝置；

1、本申請對收集的液體，在外排時可以控制其流量，保證液相以均勻連續的外排，從面防止管道的液塞現象。

2、本申請在整個裝置中所有控制閥體中，流通的氣相只有氣相通過，流通液相的只有液相通過從而避免了氣蝕現象的產生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的工作時序圖。