[實用新型]一種氮氣彈簧的柱塞桿防松結構

有效

• 申請號: 201921314844.8
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210318302U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 夏炳;蘭貞
• 申請（專利權）人: 恒立（廣州）精密機械有限公司
• 主分類號: F16F9/02
• 分類號: F16F9/02;F16F9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及氮氣彈簧結構技術領域，特別涉及一種氮氣彈簧的柱塞桿防松結構，活塞一端面設置有活塞螺紋孔；柱塞桿上設置有與活塞螺紋孔相匹配的柱外螺紋；活塞螺紋孔與柱外螺紋相螺紋連接；活塞另一端面設置有接頭安裝孔；接頭安裝孔內設置有一管狀結構的止轉接頭；止轉接頭一端固定在柱塞桿上；止轉接頭另一端固定在活塞上。在使用本實用新型時，止轉接頭能夠接通中心密封桿與柱塞孔；止轉接頭固定在活塞并且使得柱塞桿不能夠轉動，實現柱塞桿在活塞上止轉防松脫，使得氮氣彈簧的總長度得到保證，模具從成型質量更加溫度。

技術領域

本實用新型涉及氮氣彈簧結構技術領域，特別涉及一種氮氣彈簧的柱塞桿防松結構。

背景技術

模具專用氮氣彈簧(簡稱沖模氮氣彈簧或氮氣彈簧或氮氣缸或氮缸)是一種以高壓氮氣為工作介質的新型彈性組件，它體積小、彈力大、行程長、工作平穩，制造精密，使用壽命長(一百萬次)，彈力曲線平緩，以及不需要預緊等等。

現有的氮氣彈簧中缸筒3一端設置呈密封，缸筒3另一端設置為開口端；而開口端面固定有可拆卸連接的壓蓋2；壓蓋2與缸筒3內側壁以及壓蓋與柱塞桿1之間均設置有密封圈；缸筒3的內腔設置有能夠在缸筒3內部滑動的活塞4；活塞4上設置有貫穿活塞4兩端面的單向閥；缸筒3密封端面的內底壁上固定有中心密封桿5；中心密封桿5插入到活塞4的中心孔，并且活塞4的中心孔與中心密封桿5的外側壁之間通過斯特圈密封；柱塞桿1伸入到缸筒3內的一端與活塞4固定；而柱塞桿1的內部設置有柱塞孔101；柱塞孔101與中心密封桿5的頂端接通，柱塞桿1的側壁上開設有若干個與柱塞孔101接通的進氣孔102，同時中心密封桿5的外側壁與柱塞孔101之間設有縫隙；中心密封桿5的末端與缸筒3的內腔之間設置有截止閥6，用于控制中心密封桿5與缸筒3內腔的氣路通斷；中心密封桿5與活塞4之間通過斯特圈密封；活塞4與缸筒3之間通過格來圈密封；在截止閥6閉合狀態下，當下模受壓后柱塞桿1向下運動，使得活塞4向下運動并且壓縮活塞4下方的氣體；下方的氣體通過單向閥進入到活塞4與壓蓋2之間，在活塞4與壓蓋2之間形成上存氣室，當模具沖壓制件完成，延時型氮氣彈簧保持靜態；當截止閥6開啟后，上儲氣室的氣體依次通過進氣孔102、中心密封桿5、閥體重新進入到活塞4下方的儲氣室，此時柱塞桿1受到縮活塞4的推力壓向上運動，同時帶動制件向上運動，即可完成延時工作。

但由于柱塞桿1與活塞4之間一般僅通過螺紋連接固定，缺少防松裝置，在氮氣彈簧連續工作過程中柱塞桿1持續受壓震動，柱塞桿1容易相對從活塞4轉動，使得氮氣彈簧的總長度發生改變，影響模具成型質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種氮氣彈簧的柱塞桿防松結構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種氮氣彈簧的柱塞桿防松結構，它包括有柱塞桿和活塞；所述活塞一端面設置有活塞螺紋孔；所述柱塞桿上設置有與活塞螺紋孔相匹配的柱外螺紋；所述活塞螺紋孔與柱外螺紋相螺紋連接；所述活塞另一端面設置有接頭安裝孔；所述接頭安裝孔內設置有一管狀結構的止轉接頭；所述止轉接頭一端固定在柱塞桿上；止轉接頭另一端固定在活塞上。

進一步地，所述活塞一端設置有柱內螺孔；所述止轉接頭的外側壁上設置有與柱內螺孔相匹配的接頭外螺紋；所述止轉接頭的外側壁上設置有凸環；所述接頭安裝孔的內部設置有限位環；所述接頭外螺紋穿過限位環后與柱內螺孔相螺紋連接；所述凸環壓緊在限位環上遠離柱塞桿的一端面上；所述接頭外螺紋的螺紋方向與柱外螺紋的螺紋方向相反；所述柱塞桿的端面壓緊在限位環的端面上。