[實用新型]一種蒸煮牛肉多源氣流高效瀝干降溫裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921304672.6 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN210520029U | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 雷秉義;雷月 | 申請(專利權(quán))人: | 山西省平遙牛肉集團有限公司 |
| 主分類號: | A23L13/00 | 分類號: | A23L13/00;A23L5/10 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 張鐵蘭 |
| 地址: | 031199 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 牛肉 氣流 高效 降溫 裝置 | ||
本新型一種蒸煮牛肉多源氣流高效瀝干降溫裝置,包括承載機架、作業(yè)腔、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、承載架、調(diào)溫裝置、真空泵、氣壓傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器及控制電路,作業(yè)腔為密閉腔體結(jié)構(gòu),承載架嵌于作業(yè)腔內(nèi),承載架上端面及下端面均通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)與作業(yè)腔連接,承載架包括承載龍骨、導(dǎo)向桿、承載托盤。本新型一方面具有良好的承載能力和資源綜合利用能力,可有效滿足大量蒸煮后熱牛肉集中瀝干作業(yè)和調(diào)溫作業(yè),另一方面在瀝干作業(yè)中,在有效提高水分蒸發(fā)、瀝干效率的同時,另有效的提高了瀝干作業(yè)時的防護能力,有效獨具了外部污染物對瀝干狀態(tài)下牛肉造成的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種蒸煮牛肉多源氣流高效瀝干降溫裝置結(jié)構(gòu),屬干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
當(dāng)前在進行蒸煮牛肉制品生產(chǎn)加工中,對完成蒸煮后高溫且包含大量水分的牛肉均需要進行瀝干、降溫作業(yè),當(dāng)前在進行該類作業(yè)時,主要是通過傳統(tǒng)的托盤、承載架等瀝干設(shè)備進行瀝干作業(yè),雖然可以一定程度滿足使用的需要,但承載能力差,且牛肉處于靜置堆疊狀態(tài),處于堆疊中心位置水分瀝干難度大,瀝干作業(yè)效率低下,嚴重影響了蒸煮牛肉加工作業(yè)效率,針對這一問題,當(dāng)前也開發(fā)出了利用換氣風(fēng)機為輔助動力源的瀝干設(shè)備,如專利申請?zhí)枮?/p>
“2014207520445”的名稱為“一種用于牛肉食品加工的除水裝置”,雖然可以一定程度提高對牛肉瀝干作業(yè)的效率,但在瀝干作業(yè)時,牛肉依然處于靜置狀態(tài),因此處于堆疊中心位置水分瀝干難度依然較大,同時,以上所采用的各類牛肉瀝干設(shè)備一方面均對蒸煮牛肉瀝干調(diào)溫時的余熱利用能力相對較差,導(dǎo)致瀝干作業(yè)運行能耗高,另一方面瀝干作業(yè)時,牛肉均直接暴漏在空氣中,因此極易導(dǎo)致空氣中污染物對牛肉造成污染,從而嚴重影響了牛肉制品產(chǎn)品質(zhì)量。
因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種全新的蒸煮牛肉瀝干架,以滿足實際使用的需要。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型提供一種蒸煮牛肉多源氣流高效瀝干降溫裝置,該新型一方面具有良好的承載能力和資源綜合利用能力,可有效滿足大量蒸煮后熱牛肉集中瀝干作業(yè)和調(diào)溫作業(yè),并對瀝干過程中的余熱資源進行高效重復(fù)利用,從而有效提高蒸煮牛肉瀝干作業(yè)的工作效率,并有效降低瀝干作業(yè)的運行能耗,另一方面在瀝干作業(yè)中,在有效提高水分蒸發(fā)、瀝干效率的同時,另有效的提高了瀝干作業(yè)時的防護能力,有效獨具了外部污染物對瀝干狀態(tài)下牛肉造成的污染,提高蒸煮牛肉產(chǎn)品質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種蒸煮牛肉多源氣流高效瀝干降溫裝置,包括承載機架、作業(yè)腔、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、承載架、調(diào)溫裝置、真空泵、氣壓傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器及控制電路,作業(yè)腔為密閉腔體結(jié)構(gòu),通過承載機架與地平面相互連接,且作業(yè)腔軸線與地平面垂直分布,承載架嵌于作業(yè)腔內(nèi)并與作業(yè)腔同軸分布,承載架上端面及下端面均通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)與作業(yè)腔上端面及下端面連接,且回轉(zhuǎn)機構(gòu)與作業(yè)腔同軸分布,并可環(huán)繞軸線進行0°—360°范圍回轉(zhuǎn),承載架對應(yīng)的作業(yè)腔側(cè)表面設(shè)至少一個操作口,下端面設(shè)一個排氣口及一個排污口,其中排氣口與作業(yè)腔同軸分布并與承載架連通,承載架包括承載龍骨、導(dǎo)向桿、承載托盤,承載龍骨為倒置圓臺轉(zhuǎn)框架結(jié)構(gòu),其上端面和下端面均通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)與作業(yè)腔上端面和下端面連接并與作業(yè)腔同軸分布,承載托盤若干,環(huán)繞承載龍骨軸線均布在承載龍骨外表面,并通過導(dǎo)向桿與承載龍骨外表面連接,導(dǎo)向桿兩端分別與承載龍骨及承載托盤間通過萬向鉸鏈相互鉸接,且導(dǎo)向桿與承載托盤同軸分布并與水平面垂直分布,且各承載托盤間沿承載龍骨軸線自上向下間隔分布,氣壓傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器均若干,分別環(huán)繞承載龍骨均布在承載龍骨側(cè)表面,調(diào)溫裝置至少一個嵌于承載龍骨內(nèi)并與承載龍骨同軸分布,真空泵與承載機架連接,并通過導(dǎo)流管與作業(yè)腔的排氣口相互連通,控制電路與承載機架外表面連接并分別與回轉(zhuǎn)機構(gòu)、調(diào)溫裝置、真空泵、氣壓傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器電氣連接。
進一步的,所述的作業(yè)腔的排氣口與承載架下端面間通過引流管相互連通,所述引流管有效長度的50%—80%嵌于承載架內(nèi),且位于承載架內(nèi)的引流管長度不大與20厘米。
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