[實(shí)用新型]一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921302231.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN211269931U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;王國(guó)海;龐加偉;張岱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 九陽(yáng)股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/00
• 分類號(hào): A47J27/00;A47J36/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，目的在于克服現(xiàn)有炒菜機(jī)中發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻的缺陷。炒菜機(jī)包括發(fā)熱盤，發(fā)熱盤包括基體、底部發(fā)熱管和側(cè)部發(fā)熱管，底部發(fā)熱管設(shè)置在基體的底部，側(cè)部發(fā)熱管設(shè)置在基體的側(cè)壁上，底部發(fā)熱管和側(cè)部發(fā)熱管均呈斷環(huán)狀，底部發(fā)熱管的兩端之間具有第一開口，側(cè)部發(fā)熱管的兩端之間具有第二開口，第一開口和第二開口錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型所提供的一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)，由于第一開口和第二開口錯(cuò)位設(shè)置，縮短了第一開口和側(cè)部發(fā)熱管以及第二開口和底部發(fā)熱管的導(dǎo)熱行程，第一開口和第二開口位置的基體能夠較為迅速的得到熱量補(bǔ)充，減輕發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的一種炒菜機(jī)的發(fā)熱盤包括基體和發(fā)熱管，基體包括圓板狀的底部和合圍在底部端緣的側(cè)壁，發(fā)熱管包括設(shè)置在底部的底部發(fā)熱管，設(shè)置在側(cè)壁的側(cè)部發(fā)熱管，這樣形成雙發(fā)熱管的發(fā)熱盤。底部發(fā)熱管和側(cè)部發(fā)熱管都呈斷環(huán)狀，底部發(fā)熱管的兩端之間具有第一開口，側(cè)部發(fā)熱管的兩端之間具有第二開口，為了底部發(fā)熱管和側(cè)部發(fā)熱管的導(dǎo)線布置的便利性，現(xiàn)有技術(shù)中將第一開口和第二開口對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣就導(dǎo)致第一開口和第二開口對(duì)應(yīng)的位置上不具有發(fā)熱管，使得發(fā)熱盤在第一開口和第二開口的對(duì)應(yīng)位置溫度遠(yuǎn)低于其它部位，發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻，容易出現(xiàn)炒菜機(jī)的內(nèi)膽受熱不均勻，不利于炒菜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)，目的在于克服現(xiàn)有炒菜機(jī)中發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻的缺陷。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙發(fā)熱管炒菜機(jī)，包括發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤包括基體、底部發(fā)熱管和側(cè)部發(fā)熱管，所述底部發(fā)熱管設(shè)置在所述基體的底部，所述側(cè)部發(fā)熱管設(shè)置在所述基體的側(cè)壁上，所述底部發(fā)熱管和所述側(cè)部發(fā)熱管均呈斷環(huán)狀，所述底部發(fā)熱管的兩端之間具有第一開口，所述側(cè)部發(fā)熱管的兩端之間具有第二開口，其特征在于，所述第一開口和所述第二開口錯(cuò)位設(shè)置。這樣第一開口和側(cè)部發(fā)熱管對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二開口和底部發(fā)熱管對(duì)應(yīng)設(shè)置，縮短了第一開口和側(cè)部發(fā)熱管以及第二開口和底部發(fā)熱管的導(dǎo)熱行程，第一開口和第二開口位置的基體能夠較為迅速的得到熱量補(bǔ)充，減輕發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻的情況。

優(yōu)選的，所述第一開口和所述第二開口相互錯(cuò)位180°。這樣第一開口和第二開口距離最遠(yuǎn)，減少不產(chǎn)生熱量區(qū)域的協(xié)同，提高發(fā)熱盤發(fā)熱的均勻性。

優(yōu)選的，所述第一開口和所述第二開口相互錯(cuò)位90°。這是第一開口和第二開口錯(cuò)位設(shè)置的第二種實(shí)現(xiàn)方式。

優(yōu)選的，所述底部發(fā)熱管的第一端和所述側(cè)部發(fā)熱管的第二端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述底部發(fā)熱管的第二端和所述側(cè)部發(fā)熱管的第一端之間間隔所述第一開口和所述第二開口。這是第一開口和第二開口錯(cuò)位設(shè)置的第三種實(shí)現(xiàn)方式。

優(yōu)選的，所述底部發(fā)熱管和所述基體的底部釬焊固定，所述側(cè)部發(fā)熱管和所述基體的側(cè)壁釬焊固定。釬焊能夠避免底部發(fā)熱管、側(cè)部發(fā)熱管和基體熔化，保證底部發(fā)熱管、側(cè)部發(fā)熱管和基體完整性的情況下實(shí)現(xiàn)固定。

優(yōu)選的，所述底部發(fā)熱管的兩端部向下彎折。這樣底部發(fā)熱管的導(dǎo)線不容易觸碰到基體，減少導(dǎo)線因高溫?fù)p壞的可能。

優(yōu)選的，所述底部發(fā)熱管具有貼合在所述基體上的導(dǎo)熱面和背向所述基體的外端面，所述側(cè)部發(fā)熱管具有貼合在所述基體的導(dǎo)熱面和背向所述基體的外端面，所述導(dǎo)熱面的面積大于所述外端面。較大面積的導(dǎo)熱面能夠提高加熱效率和熱均勻性，同等烹飪要求下，降低發(fā)熱盤的耐溫需求。

優(yōu)選的，所述底部發(fā)熱管和所述側(cè)部發(fā)熱管的橫截面呈梯形，梯形長(zhǎng)底邊所在面為導(dǎo)熱面。梯形截面的發(fā)熱管能夠增加導(dǎo)熱接觸面，減小散熱面積，并使得發(fā)熱管具有較大的強(qiáng)度。