[實(shí)用新型]一種粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921295979.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210675587U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳強(qiáng);張熠;包曉龍;鄒菊根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市晟然智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B5/16 | 分類號(hào): | B05B5/16;B66F7/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末 靜電 系統(tǒng) 中心 | ||
本實(shí)用新型涉及一種粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心,包括機(jī)殼,機(jī)殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有的凹槽,凹槽的兩端分別水平固接有隔板,凹槽對(duì)應(yīng)兩隔板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均為容置槽,凹槽對(duì)應(yīng)隔板相互靠近的一側(cè)為容納槽,容納槽內(nèi)豎直設(shè)置有兩側(cè)滑移連接于容納槽兩側(cè)的滑板,容置槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鏈輪,容納槽內(nèi)還設(shè)置有兩端延伸至容置槽內(nèi)且分別嚙合于兩鏈輪的鏈條,滑板的兩端均固接于鏈條兩端,機(jī)殼內(nèi)還置粉泵承載裝置,粉泵承載裝置的一側(cè)固接有連接于滑板的活動(dòng)板,一容置槽內(nèi)還設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有能夠減少粉泵承載裝置在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生故障幾率的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉末噴涂設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心。
背景技術(shù)
粉末靜電噴涂系統(tǒng)是通過(guò)被噴工件沿預(yù)定軌道通過(guò)包括供粉中心在內(nèi)的噴粉房,利用噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂。噴槍周?chē)a(chǎn)生高壓靜電場(chǎng),使粉末在靜電場(chǎng)力的作用下,吸附在工件表面。
粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心是快速換色噴粉系統(tǒng)的核心設(shè)備。現(xiàn)有的供粉中心一般是由氣缸伸縮控制粉泵承載裝置的移動(dòng)和定位,但是由于供粉中心內(nèi)粉塵含量高,氣缸內(nèi)進(jìn)粉后無(wú)法正常伸縮工作,導(dǎo)致供粉中心停止工作并使得整套自動(dòng)噴粉系統(tǒng)無(wú)法工作,甚至造成整條噴粉生產(chǎn)線停產(chǎn),即使最快維修也會(huì)影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心,具有能夠減少粉泵承載裝置在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生故障的幾率,保證粉泵承載裝置的正常運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種粉末靜電噴粉系統(tǒng)的供粉中心,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎直設(shè)置的凹槽,所述凹槽的兩端分別水平固接有隔板,所述凹槽對(duì)應(yīng)兩隔板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均為容置槽,所述凹槽對(duì)應(yīng)隔板相互靠近的一側(cè)為容納槽,所述容置槽外側(cè)設(shè)置有能夠封閉容置槽的封閉板,所述容納槽內(nèi)豎直設(shè)置有兩側(cè)滑移連接于凹槽兩側(cè)的滑板,所述容置槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鏈輪,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有兩端延伸至容置槽內(nèi)且分別嚙合于兩鏈輪的鏈條,所述滑板的兩端均固接于鏈條兩端,所述機(jī)殼內(nèi)還置粉泵承載裝置,粉泵承載裝置的一側(cè)固接有連接于滑板的活動(dòng)板,一所述容置槽內(nèi)還設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工作時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),能夠帶動(dòng)兩嚙合于兩鏈輪的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)滑板沿豎直方向滑移,進(jìn)而能夠帶動(dòng)粉泵承載裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng),此外,由于僅有滑板能夠與機(jī)殼內(nèi)的粉塵接觸,而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法與機(jī)殼內(nèi)的粉塵接觸,因而無(wú)需擔(dān)心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞,大大減少故障發(fā)生幾率,保證了粉泵承載裝置的正常運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接于一容置槽內(nèi)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸與一鏈輪的鏈輪軸固接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過(guò)鏈條帶動(dòng)滑板滑移。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽側(cè)壁對(duì)滑板兩側(cè)的位置均豎直開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑板的兩側(cè)均插設(shè)于滑槽內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)滑板與凹槽兩側(cè)壁的滑移,使用方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽側(cè)壁對(duì)應(yīng)的滑槽的外端均固接有能夠抵接于滑板的密封墊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,用過(guò)采用的密封墊能夠進(jìn)一步的密封滑板帶與滑槽的連接部,從而能夠避免粉塵進(jìn)入滑槽,便于滑板滑移。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽的一側(cè)壁沿滑槽的長(zhǎng)度方向固接有定位凸棱,所述滑板對(duì)應(yīng)定位凸棱的位置開(kāi)設(shè)有能夠插設(shè)定位凸棱定位線槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)采用的定位線槽與定位凸棱相互配合能夠防止滑板的兩側(cè)脫離滑槽,從而便于滑板的滑移。
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