[實(shí)用新型]帶絕緣底座的直流繼電器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921291640.7
• 申請(qǐng)日: 2019-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN210325645U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘叔明;傅大鵬;王萌;代文廣;陳松生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門宏發(fā)電力電器有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/04
• 分類號(hào): H01H50/04;H01H50/64
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

本實(shí)用新型公開了一種帶絕緣底座的直流繼電器，包括陶瓷罩、靜觸頭、動(dòng)簧片、推動(dòng)桿部件、軛鐵板和絕緣底座；軛鐵板連接在陶瓷罩的底端；兩個(gè)靜觸頭分別固定在陶瓷罩的頂端；動(dòng)簧片安裝在推動(dòng)桿部件的上端部；絕緣底座裝在軛鐵板上，絕緣底座包括底板和底板邊緣向上凸伸的圍壁；所述底板設(shè)有可讓推動(dòng)桿部件穿過的通孔；所述通孔還在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的兩端的投影位置處延伸設(shè)有邊孔，以便讓裝配有動(dòng)簧片的推動(dòng)桿部件能完全穿過所述絕緣底座，從而實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)先將動(dòng)簧片裝入磁路部分而后裝入絕緣底座。本實(shí)用新型既便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配并減少塑料刮屑的產(chǎn)生，又可有效防止產(chǎn)品工作時(shí)電弧飛濺物落入推動(dòng)桿部件處，影響觸點(diǎn)接觸性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直流繼電器，特別是涉及一種帶絕緣底座的直流繼電器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的直流繼電器大多采用動(dòng)簧片直動(dòng)式(也稱為螺線管直動(dòng)式)方案，該直流繼電器的觸頭部分包括兩個(gè)靜觸頭和一個(gè)動(dòng)組件，動(dòng)組件包括動(dòng)簧部分和推動(dòng)桿部件，動(dòng)簧部分由動(dòng)簧片和動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)構(gòu)成，動(dòng)簧片為直動(dòng)式，當(dāng)動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)分別與兩個(gè)靜觸頭相接觸時(shí)，電流由其中一個(gè)靜觸頭流入，經(jīng)過動(dòng)簧片后從另一個(gè)靜觸頭流出；該動(dòng)簧部分是裝在推動(dòng)桿部件的一端，推動(dòng)桿部件的另一端則與動(dòng)鐵芯相連接，當(dāng)線圈接入電流而使動(dòng)鐵芯向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)鐵芯帶動(dòng)推動(dòng)桿部件向上移動(dòng)，使動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)靜觸頭分別相接觸，當(dāng)線圈斷開電流時(shí)，動(dòng)鐵芯受復(fù)位彈簧的作用向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鐵芯則帶動(dòng)推動(dòng)桿部件向下移動(dòng)，使動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)靜觸頭分別相分離。現(xiàn)有技術(shù)的這種直流繼電器，觸頭部分通常是容納在陶瓷罩內(nèi)，動(dòng)簧部分與磁路部分之間則是由軛鐵板隔開，也就是說動(dòng)簧部分是設(shè)在軛鐵板的上方，也可以說是由陶瓷罩和軛鐵板圍成了一個(gè)滅弧腔室，當(dāng)繼電器在電壽命過程中，如果存在大電弧時(shí)，電弧拉長(zhǎng)會(huì)打到軛鐵板和軛鐵板邊上的金屬，從而使壽命早期失效，而且，觸點(diǎn)的蒸散飛濺的金屬會(huì)落在導(dǎo)電的軛鐵板上，從而降低了電氣爬電距離，當(dāng)飛濺物掉入軛鐵板的運(yùn)動(dòng)讓位孔時(shí)，還會(huì)引起卡死現(xiàn)象，使動(dòng)組件無法移動(dòng)而造成產(chǎn)品不能使用。為了解決這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)所采用的方式是在陶瓷罩的腔體的底部也就是在軛鐵板上加裝一個(gè)絕緣底座，以將金屬飛濺物進(jìn)行有效的隔離，從而提高電氣爬電距離；但是，這種絕緣底座結(jié)構(gòu)還存在著如下弊端：第一，由于在繼電器裝配過程中，需要先將絕緣底座固定在軛鐵板上，然后再裝動(dòng)、靜組件，造成了不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，而這種先裝絕緣底座的方式，在后續(xù)工序中，由于在測(cè)試過程可能會(huì)多次拆裝動(dòng)、靜組件，動(dòng)、靜組件都可能與絕緣底座產(chǎn)生摩擦，容易出現(xiàn)塑料刮屑而影響繼電器的正常使用；第二，由于絕緣底座通常都是設(shè)計(jì)成開口朝上的腔形結(jié)構(gòu)，電弧飛濺物容易進(jìn)到推動(dòng)桿部件處，影響推動(dòng)桿部件的正常運(yùn)動(dòng)；第三，絕緣底座與陶瓷罩之間通常會(huì)存在一定的間隙，金屬蒸散粒子會(huì)落入縫隙內(nèi)，無法起到完全隔離作用，在壽命后期陶瓷罩內(nèi)壁的金屬飛濺物與陶瓷罩底端的金屬化層會(huì)形成金屬通路，導(dǎo)致絕緣不良發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶絕緣底座的直流繼電器，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，既便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配并減少塑料刮屑的產(chǎn)生，又可有效防止產(chǎn)品工作時(shí)電弧飛濺物落入推動(dòng)桿部件處，影響觸點(diǎn)接觸性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶絕緣底座的直流繼電器，包括陶瓷罩、靜觸頭、動(dòng)簧片、推動(dòng)桿部件、軛鐵板和絕緣底座；軛鐵板連接在陶瓷罩的底端并與陶瓷罩圍成一腔體；兩個(gè)靜觸頭分別固定在陶瓷罩的頂端并使靜觸頭的底端伸入所述腔體中；動(dòng)簧片安裝在推動(dòng)桿部件的上端部，動(dòng)簧片的兩端分別與兩個(gè)靜觸頭的底端相配合，推動(dòng)桿部件的下端穿過所述軛鐵板與下方的磁路部分相連接；所述絕緣底座裝在軛鐵板上，絕緣底座包括底板和底板邊緣向上凸伸的圍壁；所述底板設(shè)有可讓推動(dòng)桿部件穿過的通孔；所述通孔還在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的兩端的投影位置處延伸設(shè)有邊孔，以便讓裝配有動(dòng)簧片的推動(dòng)桿部件能完全穿過所述絕緣底座，從而實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)先將動(dòng)簧片裝入磁路部分而后裝入絕緣底座；所述底板中，在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的兩端部的投影位置的外沿還向上凸伸設(shè)有能夠大致接近動(dòng)簧片的兩端部的邊緣的擋壁，兩個(gè)擋壁分別呈半包形狀，以有效阻擋觸點(diǎn)位置處的電弧飛濺物進(jìn)入推動(dòng)桿部件。