[實用新型]一種圓環鏈編鏈機用上料裝置

有效

• 申請號: 201921277392.0
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN210412392U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 孫孝宇;王曉剛;朱俊德;霍金海;溫龍生;王童;王勃;王兵
• 申請（專利權）人: 河北誠越礦山機械制造有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實用新型公開了一種圓環鏈編鏈機用上料裝置，屬于圓環鏈生產設備技術領域,包括支架、料斗、固定板、推板和料道板，所述固定板固定連接在所述支架上且包括若干階梯狀間隔設置的立板，所述推板包括與所述固定板相同數量的階梯狀立板且與所述固定板的立板交錯設置，所述固定板和所述推板均向后傾斜設置，所述推板的側面設置有側板，所述側板連接所述推板的立板，所述側板沿著所述支架上的導槽滑動連接；所述推板的前面設置用于存儲圓鋼條的所述料斗，所述固定板的后面設置有所述料道板，所述料道板的另一端連接到所述編鏈機的進料槽。本實用新型圓環鏈編鏈機用上料裝置，能夠替代人工上料，提高工作效率，減少人員設備安全事故。

技術領域

本實用新型涉及圓環鏈生產設備技術領域，尤其涉及一種圓環鏈編鏈機用上料裝置。

背景技術

礦用高強度圓環鏈條作為煤礦刮板輸送機的牽引構件，它的質量和性能優劣將直接影響設備的工作效率和煤礦的煤炭產量。在圓環鏈的生產過程中，需要使用編鏈機將等長的圓鋼條進行編制成鏈條。

目前，由于圓環鏈的規格較多，需要上料的圓鋼條的直徑長短不一，每次上料一根圓鋼條到送料機構。圓環鏈的編鏈機大多不帶有自動上料設備，往往需要圓環鏈生產廠家自己配做上料裝置。或者，許多圓環鏈生產廠家往往采用作業人員手動上料，費時費力，效率較低并且容易引起人員設備安全事故。

因此，有必要針對以上缺點開發出一種新型圓環鏈編鏈機用上料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種圓環鏈編鏈機用上料裝置，能夠替代人工上料，提高工作效率，減少人員設備安全事故。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種圓環鏈編鏈機用上料裝置，包括支架、料斗、固定板、推板和料道板，所述固定板固定連接在所述支架上且包括若干階梯狀間隔設置的立板，所述推板包括與所述固定板相同數量的階梯狀立板且與所述固定板的立板交錯設置，所述固定板和所述推板均向后傾斜設置，所述推板的側面設置有側板，所述側板連接所述推板的立板，所述側板沿著所述支架上的導槽滑動連接；所述推板的前面設置用于存儲圓鋼條的所述料斗，所述固定板的后面設置有所述料道板，所述料道板的另一端連接到所述編鏈機的進料槽。

進一步的，所述固定板的立板包括平行的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述推板的立板包括平行的第一推板、第二推板和第三推板，取料狀態，所述側板在驅動單元的驅動下沿著所導槽下滑，所述第一推板與所述第二固定板頂部平齊，所述第二推板與所述第三固定板頂部平齊，所述第三推板下行到所述料斗底板取料；放料狀態，所述側板在驅動單元的驅動下沿著所導槽上滑，所述第三推板與第三固定板頂部平齊，所述第二推板與第二固定板頂部平齊，所述第一推板與所述第一固定板頂部平齊，被所述第一推板推上的所述圓鋼條依次滾過所述第一固定板、料道板并進入進料槽完成放料工作。

進一步的，所述料斗的底板向后傾斜設置，所述料斗底板的底邊抵接在所述第三推板的下限位置。

進一步的，所述料斗的內部設置有擋料板，所述擋料板豎直設置且底邊距離所述料斗底板大于所述圓鋼條的直徑。

進一步的，所述料道板的上表面設置有若干凸筋，所述圓鋼條沿著所述凸筋滾落進入所述進料槽。

進一步的，所述固定板的第一固定板與所述水平面的夾角為X，所述夾角X的范圍為80°～89°。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：