[實(shí)用新型]一種壓桿式艾柱制作器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921269946.2 | 申請日: | 2019-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN210991772U | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李素娟 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省廬江縣中醫(yī)院 |
| 主分類號: | A61H39/06 | 分類號: | A61H39/06;A61J3/00 |
| 代理公司: | 合肥兆信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34161 | 代理人: | 胡慧 |
| 地址: | 231501 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓桿式艾柱 制作 | ||
本實(shí)用新型涉及中藥粉劑調(diào)配設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種壓桿式艾柱制作器,包括底座,所述底座頂部設(shè)置內(nèi)弓型支撐臂,所述內(nèi)弓型支撐臂內(nèi)表面通過省力齒輪組和轉(zhuǎn)動把手嚙合傳動有下壓凹型桿,所述下壓凹型桿底端固定連接有下壓盤,所述下壓盤靠近底座的一側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓力柱,所述底座頂部位于下壓盤外表面且靠近內(nèi)弓型支撐臂的位置設(shè)置有半圓形限位環(huán),所述半圓形限位環(huán)的內(nèi)表面活動連接有塑形盤;本實(shí)用新型通過底座設(shè)置的內(nèi)弓型支撐臂內(nèi)表面活動連接有下壓凹型桿,并通過轉(zhuǎn)動把手進(jìn)而帶動下壓凹型桿下行,使得下壓凹型桿下端設(shè)置的下壓盤下行,進(jìn)而擠壓放置于塑形盤上儲料孔內(nèi)的艾草,可以有的解決背景技術(shù)中的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及中藥粉劑調(diào)配設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種壓桿式艾柱制作器。
背景技術(shù)
在中藥粉劑調(diào)配過程中需要將艾草擠壓成圓錐形,然后配合生姜使用,傳統(tǒng)的方式多是采用手捏的方式,效率低下且傷手的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的提供一種壓桿式艾柱制作器,可以有效的解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種壓桿式艾柱制作器,包括底座,所述底座頂部設(shè)置內(nèi)弓型支撐臂,所述內(nèi)弓型支撐臂內(nèi)表面通過省力齒輪組和轉(zhuǎn)動把手嚙合傳動有下壓凹型桿,所述下壓凹型桿底端固定連接有下壓盤,所述下壓盤靠近底座的一側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓力柱,所述底座頂部位于下壓盤外表面且靠近內(nèi)弓型支撐臂的位置設(shè)置有半圓形限位環(huán),所述半圓形限位環(huán)的內(nèi)表面活動連接有塑形盤,所述塑形盤包括塑形底盤,所述塑形底盤內(nèi)表面嵌設(shè)有盛料盤,所述盛料盤靠近下壓盤的一側(cè)且位于壓力柱的位置開設(shè)有儲料孔,所述儲料孔底端轉(zhuǎn)動連接有四個拼接片,所述塑形底盤靠近盛料盤的一側(cè)且位于儲料孔的位置開設(shè)有錐形槽。
進(jìn)一步的,所述拼接片遠(yuǎn)離盛料盤的一端相互靠近形成圓錐形。
進(jìn)一步的,所述錐形槽的形狀與拼接片相互靠近形成的圓錐形相匹配。
進(jìn)一步的,所述半圓形限位環(huán)頂部靠近內(nèi)弓型支撐臂的位置設(shè)置有一對限位塊,所述塑形底盤正面和背面的對稱位置且位于限位塊之間的位置設(shè)置有把手。
進(jìn)一步的,所述省力齒輪組設(shè)置于內(nèi)弓型支撐臂的內(nèi)部,所述省力齒輪組包括主動齒輪、中間齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪、中間齒輪和從動齒輪的直徑依次增大,且主動齒輪直徑為從動齒輪直徑的二分之一。
工作原理和有益效果:通過底座設(shè)置的內(nèi)弓型支撐臂內(nèi)表面活動連接有下壓凹型桿,并通過轉(zhuǎn)動把手進(jìn)而帶動下壓凹型桿下行,使得下壓凹型桿下端設(shè)置的下壓盤下行,進(jìn)而擠壓放置于塑形盤上儲料孔內(nèi)的艾草,可以有的解決背景技術(shù)中的問題;使用時,先將盛料盤放置在桌面上使得拼接片遠(yuǎn)離盛料盤的一端朝上,然后將塑形底盤與盛料盤貼合,即錐形槽內(nèi)表面與拼接片外表面貼合,后將塑形盤整體翻過來,后往儲料孔內(nèi)填充足夠的艾草,然后將塑形盤嵌入半圓形限位環(huán)內(nèi),然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手,進(jìn)而帶動下壓盤下行,使得壓力柱嵌入儲料孔內(nèi),對內(nèi)部艾草進(jìn)行擠壓,擠壓完成以后,將塑形底盤與盛料盤分離即可,由于拼接片沒有錐形槽的限制,使用圓柱型物體即可將擠壓成型的艾草推出,可以有效地解決背景技術(shù)中存在的問題;所述拼接片遠(yuǎn)離盛料盤的一端相互靠近形成圓錐形,所述錐形槽的形狀與拼接片相互靠近形成的圓錐形相匹配,錐形槽限制拼接片的位置,使其保持圓錐形,保證擠壓時,艾草能夠擠壓成圓錐形狀;所述半圓形限位環(huán)頂部靠近內(nèi)弓型支撐臂的位置設(shè)置有一對限位塊,所述塑形底盤正面和背面的對稱位置且位于限位塊之間的位置設(shè)置有把手,設(shè)置把手方便將塑形盤移出,同時把手與限位塊配合,保證儲料孔與壓力柱在一條軸線上;所述省力齒輪組設(shè)置于內(nèi)弓型支撐臂的內(nèi)部,所述省力齒輪組包括主動齒輪、中間齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪、中間齒輪和從動齒輪的直徑依次增大,且主動齒輪直徑為從動齒輪直徑的二分之一,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手進(jìn)而帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動中間齒輪轉(zhuǎn)動,中間齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,從動齒輪進(jìn)而帶動下壓凹型桿移動,且主動齒輪直徑為從動齒輪直徑的二分之一,可以降低轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手時的難度。
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