[實用新型]數控機床模塊式柔性真空夾具

有效

• 申請號: 201921268111.5
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN210909117U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 李曉亮;劉馳;單煒煒;李亞宏
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實用新型公開了一種數控機床模塊式柔性真空夾具，其中數控機床模塊式柔性真空夾具包括夾具主板和真空模塊，夾具主板具有通用性，主要作用是對真空模塊進行有效快速定位和連接夾緊，同時提供真空氣源的主體輸出并實現工裝整體與機床工作臺連接夾緊。真空模塊是零件裝夾定位的主體部件。本實用新型提供的數控機床模塊式柔性真空夾具工藝簡單、制造成本低、操作便利、靈活性強、通用性強、維修保養成本低，可在數控機床上推廣應用。

技術領域

本實用新型屬于機械加工的技術領域，具體涉及一種數控機床模塊式柔性真空夾具。

背景技術

大量的航空結構件在數控加工中一般都需要真空夾具，由于零件形狀、結構的不同，每一項零件都要定制一套專用的真空夾具。現有的真空夾具全部都是整體式的。也就是說，工裝底板和真空定位區域是一體的。從制造角度出發，提高了工裝的制造難度、增加了工裝制造周期；從使用方角度來看，延長了零件研制加工周期、提高了工裝成本。此外、真空夾具一旦出現故障、損壞等現象，維修復原較為困難，大多數都要重新定制。同時，工裝在數控機床上定位需要拉直、找正，并利用工裝上的定位孔或者定位銷進行加工原點設置。以往的真空工裝拉直、找正方法一般是將工裝放置在機床上以后，利用安裝在機床主軸上的百分表，進行工裝拉直找正，過程復雜，費時、費力、易出錯。飛機零件一般結構復雜、材料成本高、工裝大，這就決定了對數控加工一次合格率要求高，以避免零件不合格，而數控加工前的生產準備工作，往往復雜而費時，影響零件交付周期。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種數控機床模塊式柔性真空夾具，其可以根據零件的不同，更換相應的真空區域模塊，來實現不同零件裝夾定位。同時，通過夾具主板上的快速定位孔及真空模塊上的定位銷實現快速定位和數控加工原點快速準確的設置。

本實用新型的技術方案為：

一種數控機床模塊式柔性真空夾具，所述的數控機床模塊式柔性真空夾具包括夾具主板1和真空模塊2，真空模塊2設置于夾具主板1上方；其中，所述的夾具主板1上表面開設有真空抽氣螺紋口4、緊固螺紋孔5和快速定位孔6，夾具主板1的下部設置有真空氣囊13，夾具主板1的側壁設置有真空管路接頭3；所述的真空氣囊13為“十”字形，多個真空抽氣螺紋口4位于同一直線上，與真空氣囊13的位置相對應，真空氣囊13與真空管路接頭3和真空抽氣螺紋口4連通，形成抽真空通道，且真空氣囊13不與緊固螺紋孔5和快速定位孔6連通；所述的夾具主板1上均勻分布有多個快速定位孔6，用以對真空模塊2進行快速定位及原點設定；夾具主板1上均勻分布有多個緊固螺紋孔5，用于真空模塊2的緊固；所述的真空模塊2上表面和底部設置有密封膠圈安裝槽，真空模塊2的側壁設置有模塊快速定位孔14，真空模塊2上開設有沉頭孔，其中，底部的密封膠圈安裝槽中容納第一真空模塊密封膠圈7，以保證真空模塊2與夾具主板1之間的氣密性；上表面的密封膠圈安裝槽中容納第二真空模塊密封膠圈9，以保證真空模塊2與零件之間的氣密性；快速定位孔14與快速定位銷10配合，用于與夾具主板1上的快速定位孔6連接，使得真空模塊2與夾具主板1快速定位連接；沉頭孔與緊固螺釘8配合，緊固螺釘8穿過真空模塊2，擰入夾具主板上1的緊固螺紋孔5，以使真空模塊2與夾具主板1連接緊固，真空模塊2與夾具主板1連接緊固后，真空抽氣口15與真空抽氣螺紋口4、真空氣囊13、真空管路接頭3連通，以裝夾零件。

進一步地，所述的數控機床模塊式柔性真空夾具還包括密封螺釘11和環形的密封膠圈12，密封螺釘11和密封膠圈12配合使用，用以封堵夾具主板1上的未使用的真空抽氣螺紋口4，以保證整個真空系統的氣密性。

另一方面，本實用新型提供了使用上述的數控機床模塊式柔性真空夾具及進行裝夾的方法，其包括以下步驟：

步驟1)：將夾具主板1放置在機床工作臺上，通過快速定位孔6找正后壓緊固定；

步驟2)：將夾具主板1上的任意一個快速定位孔6的中心位置坐標值置入機床控制系統并保存；