[實用新型]一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機

有效

• 申請號: 201921264250.0
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN210413012U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 劉永平;劉威;付雕;王成剛;郭邢東;王威寧;劉瑞;馬鋒;于天武
• 申請（專利權）人: 寧夏華星焊接科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機，屬于等離子切割機技術領域，解決了噴嘴距工件的距離不能充分利用等離子弧能量的問題；其包括切割機電源箱、高頻引弧箱、氣體控制臺、開關閥總成和割炬共五個部分組成；割炬包括的割炬本體和工作臺上分別設置用于連接切割機主電源負極的電極以及用于連接切割機主電源正極的工件，電極與噴嘴間的電壓由零升高到切割電壓，電弧在電壓、氣壓、磁場作用下形成等離子弧，方便對工件進行切割，在電極后方設有與其相連接的電感線圈，通電產生的磁場帶動極座和電極移動，使電極與噴嘴的間隙由零增大至1.5mm至3mm，利于電極與噴嘴出現間隙的瞬間，微小的間隙極易產生電弧。

技術領域：

本實用新型涉及等離子切割機技術領域，具體是涉及一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機。

背景技術：

隨著我國經濟的持續不斷發展，國內在重型機械、冶金機械、船舶制造、汽車等領域已進入世界同行業先進行列。這些行業都是以金屬加工為主導，對切割材料的需求量逐年增加，對切割效率與質量的要求也越來越高。

等離子切割(PAC)是以氬氣、氮氣或壓縮空氣作為切割的工作氣體，利用高溫高速的等離子弧及其焰流，將部分金屬融化及蒸發，并吹離基體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割的一種金屬加工方法。該切割技術具有切割刀面平整、切割速度快、切割成本低、切割材料范圍廣等優點，廣泛的應用在金屬加工行業中。

等離子切割的核心是等離子電弧，等離子電弧的引燃直接影響到后續切割的進行。等離子切割機引弧方式主要有接觸引弧和非接觸引弧兩種方式。等離子切割機在小功率手動切割時采用的基本上都是接觸式切割，即割炬緊靠在工件上引弧后進行切割；等離子切割機在大功率切割時則采用非接觸式切割，即割炬離開工件5-8mm進行切割。

對于一臺由繼電器控制的等離子弧切割機來說，根本無法滿足快速、高效、精細的切割要求，大功率的等離子切割機的市場份額基本上被國外廠商壟斷。進入21世紀，中國經濟的蓬勃發展和制造業的快速擴張，切割機的需求量必然不斷增加，對切割機的各方面性能也必然提出更高的要求。

綜上所述，國產等離子切割機要想在市場上有更強大的競爭力，就必須在現有技術的基礎上，提高大功率等離子切割機的性能與功率，其中，割炬距工件高度作為等離子弧切割的重要工藝參數之一，選擇合適的噴嘴距工件的距離可以充分的利用等離子弧的能量。當電極與噴嘴間具有1.5mm至3mm的空氣間隙，等離子弧切割電源輸出的直流電壓根據輸出電流的不同一般小于300伏，300伏不能在空氣間隙L上產生電弧。

因此，針對高頻高壓電流具有較強輻射，容易對其它電子設備產生干擾的問題，需要提供一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機，旨在解決上述問題。

實用新型內容：

針對現有技術存在的不足，本實用新型實施例的目的在于提供一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機，以解決上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種基于高頻高壓引導弧技術的大功率等離子切割機，包括切割機電源箱、高頻引弧箱、氣體控制臺、開關閥總成和割炬共五個部分組成，所述割炬包括割炬本體和工作臺，割炬本體設置在工作臺上方的導軌上，所述割炬本體上設有壓縮空氣管、絕緣瓷套、電極和噴嘴，所述絕緣瓷套設置在割炬本體頂部，絕緣瓷套內部設有固定座，固定座內嵌入有鐵芯，鐵芯上繞設有電感線圈，電感線圈一端與切割機電源箱內切割機主電源的負極連接，電感線圈另一端通過導線連接電極，電極設置在噴嘴內；所述工作臺上放置工件，工件與切割機主電源的正極連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述電極設置在割炬本體內部的氣流通道內，氣流通道連接壓縮空氣管。

作為本實用新型進一步的方案，所述電極安裝在電極座上，電極座連接銜鐵塊，銜鐵塊滑動設置在鐵芯前部的導槽內，所述銜鐵塊與鐵芯之間的導槽內安裝有復位彈簧。