[實用新型]鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線有效
| 申請號: | 201921245605.1 | 申請日: | 2019-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN210647042U | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 于海春;張立輝;劉繼彥;張忠喜 | 申請(專利權)人: | 吉林省誠鼎精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/00 | 分類號: | B05C5/00;B05C13/02;B05C9/14;B05D3/04 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 136200 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 模具 鑄件 實型 鑄造 烘干 自動化 生產線 | ||
1.鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:包括框架(1)、人工上件組件(2)、搬運車(3)、淋涂裝置(4)、烘干爐(5)、托架(6)和存件工位(7),
所述框架(1)為長方體框架結構,框架(1)內部的一側固定安裝存件工位(7),框架(1)內部的另一側固定安裝烘干爐(5)并且烘干爐(5)與存件工位(7)一一對應布置,框架(1)內部的一端固定安裝人工上件組件(2)和淋涂裝置(4);所述烘干爐(5)與存件工位(7)之間設置有軌道(8);所述軌道(8)延伸至人工上件組件(2)的一側,軌道與搬運車(3)下部的滾輪連接;
所述搬運車(3)為框架結構,搬運車(3)下部的滾輪連接行走減速機(11),搬運車(3)的內部設置有對稱布置的托架傳遞鏈條Ⅰ(9);所述托架傳遞鏈條Ⅰ(9)與動力減速機Ⅰ(12)連接,托架傳遞鏈條Ⅰ(9)的下部設置有舉升結構(10);
所述人工上件組件(2)上設置有對稱布置的托架傳遞鏈條Ⅱ(201);
所述淋涂裝置(4)包括淋涂框架(401)、叉車(402)、叉車行走電機(403)、泥漿噴頭(404)、螺旋升降機(405)、抬升叉擺動減速機(406)、抬升叉(407)和托架減速機(408);所述淋涂框架(401)的一端下部設置有托架減速機(408),淋涂框架(401)的另一端兩側分別與叉車(402)的兩端連接,淋涂框架(401)與叉車(402)之間設置有叉車行走電機(403);所述螺旋升降機(405)分別縱向設置在叉車(402)的兩端中部,螺旋升降機(405)通過抬升叉擺動減速機(406)與抬升叉(407)連接;所述抬升叉(407)上設置有托架傳遞鏈條Ⅲ(409);所述泥漿噴頭(404)設置在叉車(402)的一側上部;
所述存件工位(7)的兩側對稱設置有托架傳遞鏈條Ⅳ(701);
所述托架(6)包括骨架(601)和鏈條(602);所述鏈條(602)安裝在骨架(601)的下部,鏈條(602)分別與托架傳遞鏈條Ⅰ(9)、托架傳遞鏈條Ⅱ(201)、托架傳遞鏈條Ⅲ(409)以及托架傳遞鏈條Ⅳ(701)嚙合連接;所述托架傳遞鏈條Ⅱ(201)、托架傳遞鏈條Ⅲ(409)以及托架傳遞鏈條Ⅳ(701)均分別連接有動力減速機。
2.根據權利要求1所述的鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:所述舉升結構(10)包括螺旋升降機。
3.根據權利要求1所述的鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:所述烘干爐(5)中采用烘干熱風機。
4.根據權利要求1所述的鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:所述抬升叉擺動減速機(406)通過皮帶與抬升叉(407)連接。
5.根據權利要求1所述的鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:所述泥漿噴頭(404)的數量為三個以上。
6.根據權利要求1所述的鈑金沖壓模具鑄件實型鑄造流涂烘干自動化生產線,其特征是:所述軌道(8)為鏈條式軌道,軌道(8)與搬運車(3)下部的滾輪嚙合連接。
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