[實用新型]專用鋰帶自動裁切機

有效

• 申請號: 201921245186.1
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210387737U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 裴李恒;郝金蕾;徐旖旎;葛賢銀;劉長海;劉興洋
• 申請（專利權）人: 雙洎能源（洛陽）有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04
• 代理公司: 洛陽啟越專利代理事務所(普通合伙) 41154
• 代理人: 吳楠

本實用新型公開了一種專用鋰帶自動裁切機，包括送料機構、鋰帶裁切機構和底座安裝板，所述送料機構包括固定板、鋰帶料盤、同步輪、步進電機和鋰帶料盤固定架，固定板左側面固定連接有鋰帶料盤固定架，鋰帶料盤固定架轉動連接有鋰帶料盤，所述同步輪數量為兩個，兩個同步輪之間留有用于鋰帶穿過的縫隙，所述同步輪安裝在底座安裝板上表面一側的同步輪安裝板，固定板通過安裝座固定連接有預拉氣缸，本專用鋰帶自動裁切機從送料到裁切均由采用機械化作業，提高工作效率，節省人力，減少人力的勞動強度，同時防跑偏裝置的采用在一定程度上可以節省物料，同時機械化的裁切提高裁切的精度。

技術領域

本實用新型涉及切割技術領域，具體為一種專用鋰帶自動裁切機。

背景技術

鋰亞電池的負極制備流程一般是：裁切鋰帶→包鋰片→入鋼殼→壓鋰片，以前裁切鋰帶工序，送料是人工送料，通過轉盤人工拉扯物料，鋰帶長度通過刻度尺確定，在拉扯過程中鋰帶很容易受損，而且鋰帶長度也不準確，裁切過程中如果鋰帶擺放不正，還容易裁偏，造成物料的浪費，浪費工時，加大使用者的勞動量，而且還存在潛在的危險。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種專用鋰帶自動裁切機，可以防止在拉扯過程中使鋰帶損傷，同時防跑偏裝置防止鋰帶擺放不正而造成裁偏現象的發生，采用自動化的操作減少使用者的勞動強度，提高工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種專用鋰帶自動裁切機，包括送料機構、鋰帶裁切機構和底座安裝板，所述送料機構包括固定板、鋰帶料盤、同步輪、步進電機和鋰帶料盤固定架，固定板左側面固定連接有鋰帶料盤固定架，鋰帶料盤固定架轉動連接有鋰帶料盤，所述同步輪數量為兩個，兩個同步輪之間留有用于鋰帶穿過的縫隙，所述同步輪安裝在底座安裝板上表面一側的同步輪安裝板，固定板通過安裝座固定連接有預拉氣缸，預拉氣缸的另一端設有預拉裝置，底座安裝板上表面支撐架，支撐架上表面設置有轉軸安裝座，轉軸安裝座轉動連接有四個傳送軸且傳送軸穿過轉軸安裝座設置，轉軸安裝座設有防跑偏裝置，同步輪安裝板設置有鋰帶裁切機構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鋰帶裁切機構由裁切氣缸、動刀和定刀組成，裁切氣缸設置在同步輪安裝板上表面的氣缸安裝板的右側面，裁切氣缸通過連接塊連接有動刀，所述定刀設置在底座安裝板上表面的支座的上表面，裁切氣缸通過電磁閥與外置控制器相連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述預拉裝置由安裝轉柄和轉軸鉸接構成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述預拉氣缸通過電磁閥與外置控制器相連接，外置控制器的輸出端與步進電機的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述防跑偏裝置的數量為六個，六個防跑偏裝置對稱設置在轉軸安裝座。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述同步輪、動刀和定刀均采用非金屬材料。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底座安裝板通過三角板與支座固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述所述轉軸的數量為四個，四個轉軸與傳送軸對應設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉軸安裝座的兩側面設置有加強板，加強板與轉軸安裝座的孔一一對應設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述防跑偏裝置包括固定軸和旋轉套，旋轉套轉動連接在固定軸的外側面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本專用鋰帶自動裁切機從送料到裁切均由采用機械化作業，提高工作效率，節省人力，減少人力的勞動強度，同時防跑偏裝置的采用在一定程度上可以節省物料，同時機械化的裁切提高裁切的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。