[實(shí)用新型]一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921226057.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210397635U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余永浩;李紹武;王寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州開磷集團(tuán)礦肥有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F16H55/17 | 分類號(hào): | F16H55/17;F16H55/12 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)睿騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 550302 貴州省*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 傳遞 動(dòng)力 傳動(dòng) | ||
本實(shí)用新型提供一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈,包括若干個(gè)弧形齒條,每個(gè)弧形齒條的前后兩端分別焊接固定有凸臺(tái),當(dāng)將所有弧形齒條前后兩端首尾相連圍繞形成封閉環(huán)形的傳動(dòng)齒圈時(shí),任意相鄰兩個(gè)凸臺(tái)通過(guò)螺栓連接在一起。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,新型傳動(dòng)齒圈具有與原有的傳動(dòng)齒圈同樣的傳遞動(dòng)力的功能,而各個(gè)弧形齒條能夠分別進(jìn)行加工制造,降低了加工制造難度,縮短了加工制造工期,并且每個(gè)弧形齒條在加工時(shí)所需切除的毛坯材料較少,減少了資源浪費(fèi),降低了制造成本;此外,當(dāng)傳動(dòng)齒圈上某個(gè)局部的傳動(dòng)齒損壞時(shí),無(wú)需更換整個(gè)傳動(dòng)齒圈,只需要更換相應(yīng)的弧形齒條即可,維修與更換操作方便,提高了工作效率,并且進(jìn)一步節(jié)省了資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈。
背景技術(shù)
目前,傳動(dòng)齒圈是常見的用于傳遞動(dòng)力的零部件,通常固定安裝于各種傳動(dòng)裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)零件中,隨著工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)傳動(dòng)裝置的要求越來(lái)越高,對(duì)于一些需要傳遞大力矩、大動(dòng)力的場(chǎng)合,則需要使用大型的傳動(dòng)齒圈,然而,這類大型傳動(dòng)齒圈生產(chǎn)、制造和加工十分不便,且需要選用相應(yīng)大型的毛坯料進(jìn)行切削加工,需要切除毛坯料上的大部分材料,造成大量原材料的浪費(fèi),同時(shí),當(dāng)傳動(dòng)齒圈上某個(gè)局部的傳動(dòng)齒損壞時(shí),則必須更換整個(gè)傳動(dòng)齒圈,維修與更換不僅耗時(shí)耗力,且受損的傳動(dòng)齒圈無(wú)法繼續(xù)使用,造成資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈,包括若干個(gè)弧形齒條,每個(gè)弧形齒條的前后兩端分別焊接固定有凸臺(tái),當(dāng)將所有弧形齒條前后兩端首尾相連圍繞形成封閉環(huán)形的傳動(dòng)齒圈時(shí),任意相鄰兩個(gè)凸臺(tái)通過(guò)螺栓連接在一起。
所述弧形齒條之上還設(shè)置有連通其左右兩側(cè)表面的安裝孔。
所述安裝孔的俯視投影輪廓為圓形。
所述安裝孔數(shù)量為2個(gè),并且以所述弧形齒條前后兩端的對(duì)稱中心為鏡像面對(duì)稱部署。
所有弧形齒條的形狀、大小完全一致。
所述弧形齒條數(shù)量為6個(gè)。
所述凸臺(tái)由豎立焊接固定于所述弧形齒條前后兩端的螺母構(gòu)成。
所述螺栓中心軸線與所述傳動(dòng)齒圈徑向方向相互垂直。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,新型傳動(dòng)齒圈由若干個(gè)弧形齒條前后兩端首尾相連接圍繞組成,它具有與原有的傳動(dòng)齒圈同樣的傳遞動(dòng)力的功能,而各個(gè)弧形齒條能夠分別進(jìn)行加工制造,降低了加工制造難度,縮短了加工制造工期,并且每個(gè)弧形齒條在加工時(shí)所需切除的毛坯材料較少,減少了資源浪費(fèi),降低了制造成本;此外,當(dāng)傳動(dòng)齒圈上某個(gè)局部的傳動(dòng)齒損壞時(shí),無(wú)需更換整個(gè)傳動(dòng)齒圈,只需要更換相應(yīng)的弧形齒條即可,維修與更換操作方便,提高了工作效率,并且進(jìn)一步節(jié)省了資源。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-弧形齒條,2-凸臺(tái),3-安裝孔。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)齒圈,包括若干個(gè)弧形齒條1,每個(gè)弧形齒條1的前后兩端分別焊接固定有凸臺(tái)2,當(dāng)將所有弧形齒條1前后兩端首尾相連圍繞形成封閉環(huán)形的傳動(dòng)齒圈時(shí),任意相鄰兩個(gè)凸臺(tái)2通過(guò)螺栓連接在一起。
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