[實用新型]一種鋁材擠壓機的冷卻系統

有效

• 申請號: 201921224311.0
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN210876811U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 鄺炯泉;黎澤柳;羅廣賢;敬鴻
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區占美金屬有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 袁彩君

本實用新型公開了一種鋁材擠壓機的冷卻系統，包括機臺，所述機臺上設有：風冷組件，所述風冷組件包括風冷腔和風機，所述風冷腔包括第一進風口和第一出風口，所述第一進風口與所述風機的出風端連通；水冷組件；干燥組件，所述干燥組件包括干燥腔，所述干燥腔包括第一進風口和第一出風口，所述干燥腔通過進風道與所述風冷腔連通；外設的鋁材依次經過風冷腔、水冷腔和干燥腔。外設的鋁材自擠壓機擠出后，先經過風冷腔進行風冷，風冷的熱交換速率較慢，有利于避免冷卻過程中鋁材內外溫差過大；干燥腔與風冷腔的輸出端連通，利用風冷腔輸出端的熱風進行干燥，節能的同時提高干燥的效率。本實用新型涉及鋁材領域。

技術領域

本實用新型涉及鋁材領域，特別是一種鋁材擠壓機的冷卻系統。

背景技術

現有的鋁材擠壓機，鋁材擠出后，由于其溫度很高，需要將其進行冷卻以加快定型。現有的方式多數是水冷，鋁材擠出后由于其溫度很高，對鋁材直接進行水冷容易造成使鋁材內外冷卻不均，出現內部應力過大、內部空穴等不良狀況，造成鋁材力學性能下降。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種鋁材擠壓機的冷卻系統，經該冷卻系統冷卻后有利于得到力學性能好的型材。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：

一種鋁材擠壓機的冷卻系統，包括機臺，所述機臺上自左往右依次設有：風冷組件，所述風冷組件包括風冷腔和風機，所述風冷腔固接在機臺上，所述風冷腔包括第一進風口和第一出風口，所述第一進風口與所述風機的出風端連通；水冷組件，所述水冷組件包括水冷腔、噴淋頭和水泵，所述噴淋頭設在水冷腔的上側，所述噴淋頭與所述水泵的輸出端連通，所述水冷腔的下側設有排水口；干燥組件，所述干燥組件包括干燥腔，所述干燥腔固接在機臺上，所述干燥腔包括第二進風口和第二出風口，所述第二進風口通過進風道與所述風冷腔連通；外設的鋁材依次經過風冷腔、水冷腔和干燥腔。

本實用新型的有益效果是：外設的鋁材自擠壓機擠出后，型材自身的溫度較高較為接近其熔點，先經過風冷腔進行風冷，風冷的熱交換速率較慢，有利于避免冷卻過程中鋁材內外溫差過大；干燥腔的第二進風口與風冷腔的輸出端連通，利用風冷腔輸出端的熱風進行干燥，節能的同時提高干燥的效率。

除此之外，從風冷腔引入的熱風溫度較高，能夠對型材起到回火的作用，降低型材冷卻后的內應力。

進一步的，所述第一進風口設在所述風冷腔的底壁上，并且第一進風口的開口方向向上設置。熱空氣自然狀態下向上流動，第一進風口的風口方向向上設置，有利于加快被鋁材加熱后的熱風排出。

進一步的，所述第二出風口通過出風道與第一進風口連通，所述風機設在所述出風道內，所述風機的進風端面向第一進風口設置。由此，風冷腔和干燥腔通過進風道和出風道構成封閉的風回路，一方面減少干燥腔熱風外排造成生產環境的升溫，另一方面風路封閉有利于降低環境噪聲。

進一步的，所述出風道呈蛇形。出風道呈蛇形，從而從干燥腔流出的熱風與外界的熱交換更為充分，有利于更好地降低熱風的溫度。

進一步的，所述冷卻系統還包括換熱組件，所述換熱組件包括換熱腔，所述換熱腔包括冷水進口和冷水出口，所述出風道穿過換熱腔后與風機的進風端連通。設置換熱組件，能更好地冷卻熱風，有利于提高風機壽命。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖。

附圖中：a-擠出口；c-型材；10-機臺；11-風冷腔；12-第一出風口；13-第一進風口；15-風機；21-水冷腔；22-噴淋頭；23-排水口；31-干燥腔；32-第二進風口；33-第二出風口；41-出風端；42-進風端；61-進風道；62-出風道；71-換熱腔。

具體實施方式

下面結合圖1，對實施例作出詳述。