[實用新型]一種有機固廢序批式處理用熱解裝置

有效

• 申請號: 201921223766.0
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN211170579U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 李曉青;王宏星;王亞敏;胡悅琳;高尚
• 申請（專利權）人: 浙江騏驥環境科技有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

本實用新型公開了一種有機固廢序批式處理用熱解裝置，其包括有熱風爐，所述熱風爐包括有熱風爐體，所述熱風爐體內設有頂部開口熱風爐膛，所述熱風爐膛內放置有熱解筒，所述熱解筒與熱風爐膛之間放置有旋風裝置，所述熱風爐體側面開有與旋風裝置相連通的出煙孔與連接孔，所述連接孔連接有燃燒機。本實用新型結構對物料的適應性好，冷卻與熱解可同時進行，既能保證熱解系統的連續運行，節約能耗，且熱解筒筒體的密封性好，安全性高。

技術領域：

本實用新型涉及固廢處理技術領域，尤其涉及一種有機固廢序批式處理用熱解裝置。

背景技術：

我國每年產生大量的有機固廢，如廢橡膠、廢塑料、油漆渣、醫療廢品、污泥等，常常對環境造成嚴重破壞。有機固廢目前的處理方式主要包括填埋、焚燒和熱解。

填埋可能造成水體、大氣以及土壤的污染，同時占用大量的耕地。焚燒在發電的同時可回收熱量，應用范圍廣，但有機固廢的成分和水分隨區域和季節變化較大，穩定性無法保障；同時會產生二噁英等毒性物質，廢氣排放量大，且投資大、設備損耗維護費用高，是目前規模化應用的瓶頸。與焚燒相比，熱解的優勢在于可將有機固廢轉化為更易利用的形式，二次污染小，環保性更好。

有機固廢熱解目前主要采用臥式回轉窯間歇操作熱解設備，裝料、冷渣、出渣需耗費很長的時間，效率低，為減少冷渣時間，通常操作中會向高溫窯內噴水，不僅會降低設備的使用壽命，也會帶來很大的安全隱患，在進料、出料、運行過程中容易產生物料及熱解氣泄漏，對環境造成污染。近年來，國內出現臥式回轉窯連續式熱解設備，但進料、出渣密封以及大型、高溫熱解氣密封器問題還沒有得到解決，另外臥式回轉窯連續式熱解設備對有機固體廢物的形態、成分、水分、金屬含量及大小要求極高，有機固廢在進入臥式回轉窯連續式熱解設備前需經過繁雜而嚴格的預處理程序，否則會造成設備頻繁啟停、卡滯，容易發生嚴重的安全事故，且設備投資大，因而暫未得到推廣應用。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是為了解決現有問題，而提供一種有機固廢序批式處理用熱解裝置，對物料的種類、形態、大小、含水率、金屬含量等要求低，對物料的適應性好，筒蓋和筒體無相對轉動，之間采取靜態密封，有效防止熱解氣的外泄，系統運行安全性高，且熱解筒在冷卻時可與熱風爐相脫離，冷卻與熱解可同時進行，既能保證熱解系統的連續運行，又可以根據處理量的大小靈活調整同時工作的熱解筒的數量，對產能需求的波動適應好。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種有機固廢序批式處理用熱解裝置，其特征在于：包括有熱風爐，所述熱風爐包括有熱風爐體，所述熱風爐體內設有頂部開口的熱風爐膛，所述熱風爐膛內放置有熱解筒，所述熱解筒與熱風爐膛之間放置有旋風裝置，所述熱風爐體側面開有與旋風裝置相連通的出煙孔與連接孔，所述連接孔連接有燃燒機。

作為優選，所述熱解筒包括有筒體，所述筒體底面焊接固定有支腳，所述筒體頂部開口處密封蓋合有筒蓋。

作為優選，所述熱風爐體包括有型材框架以及包覆焊接于型材框架外的板材，所述熱風爐體內形成有頂部開口的熱風爐膛，所述熱風爐膛頂部開口的口徑大于筒體外徑的20-30mm，所述熱風爐膛內部尺寸與旋風裝置外部尺寸相配合，所述出煙孔與連接孔位于熱風爐體同側且出煙孔焊接有出煙管，所述出煙孔與出煙管位置位于熱風爐體上方，所述連接孔位置位于熱風爐體下部并低于所述筒體底面。

作為優選，所述旋風裝置包括有環形螺旋葉片，所述環形螺旋葉片的頂部與底部分別焊接固定有上圓環板與下圓環板，所述上圓環板與下圓環板之間焊接固定有支撐桿，所述支撐桿位于上圓環板與下圓環板的內圈與外圈邊緣位置處。

作為優選，所述筒蓋包括環法蘭、封板、兩個吊環、溫度表、彎管、閥門，所述環法蘭外周緣上均布有第一開口槽，封板滿焊于環法蘭內孔，兩個吊環對稱焊在封板上，溫度表貫穿裝于封板中心，彎管貫穿焊在封板上，閥門與彎管用標準緊固件連接。