[實用新型]一種金屬粉末注射成型產品真空燒結廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201921213128.0
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN210632944U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 于玉營;趙剛;馬良鋒
• 申請（專利權）人: 上海富馳高科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/10;F27D17/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 胡永宏

本實用新型公開了一種金屬粉末注射成型產品真空燒結廢氣處理裝置，包括真空燒結爐，所述真空燒結爐底部設置有排氣口，排氣口經管道、閥門與粘結劑回收罐的進口相連；粘結劑回收罐的出口經管道、閥門與滑閥泵的進口相接；滑閥泵出口經管道與廢氣過濾箱的進口相連通，廢氣經過濾后經廢氣過濾箱出口、排風管道由排風機送入大氣中；所述真空燒結爐上部的排氣口經閥門、管道與羅茨泵的進氣口相接，羅茨泵出氣口經閥門、管道與滑閥泵進氣口串聯。通過本發明的技術方案設置的真空爐燒結廢氣的回收、過濾裝置，可以有效的回收、過濾真空爐燒結過程產生的有機廢氣。達到清潔生產綠色環保的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體為一種金屬粉末注射成型產品真空燒結廢氣處理裝置。屬于金屬粉末注射成型領域。

背景技術

金屬粉末注射成型產品坯件在燒結前先進行了溶劑脫脂或催化脫脂，將產品坯件中的多組元有機粘結劑分離出來，然后再進行燒結。但仍有少部分粘結劑仍殘留在坯件中，待燒結過程中排除。在采用傳統的真空爐燒結過程中產生的有機廢氣等有害氣體都是通過管道直接排放到大氣中。這種廢氣排放方式直接造成了環境空氣的污染，其有害排放物遠遠超國家大氣污染物綜合排放標準，因此有關技術人員在思考用一種回收、過濾裝置將有害氣體處理后再排放到大氣中去，從而達到符合國家大氣污染物綜合排放標準和環保的目的。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種金屬粉末注射成型產品真空燒結廢氣處理裝置，以解決現有技術的上述問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:

一種金屬粉末注射成型產品真空燒結廢氣處理裝置，包括真空燒結爐，所述真空燒結爐底部設置有排氣口，排氣口經管道、閥門與粘結劑回收罐的進口相連；粘結劑回收罐的出口經管道、閥門與滑閥泵的進口相接；滑閥泵出口經管道與廢氣過濾箱的進口相連通，廢氣經過濾后經廢氣過濾箱出口、排風管道由排風機送入大氣中；所述真空燒結爐上部的排氣口經閥門、管道與羅茨泵的進氣口相接，羅茨泵出氣口經閥門、管道與滑閥泵進氣口串聯。

所述粘結劑回收罐內垂直中心部設有加熱器，加熱器由外表面焊有多段、多層鋼制旋片的空心管組成，空心管內裝有加熱管，罐底部設有集料盒。

所述真空爐燒結廢氣回收、凈化過程如下：

1)真空爐燒結過程中，爐溫逐漸升高，當達到一定溫度時產品坯件中的粘結劑被氣化排出，在滑閥泵抽力作用下氣體經管道、閥門進入回收罐，經過罐內旋片時冷卻并以固態形式附著在旋片上；

2)少量未能吸附在旋片上的氣態粘結劑經滑閥泵進入過濾箱內的活性炭過濾層，氣態中微小的粘結劑顆粒吸附在活性炭微孔之中，凈化后的氣體在排風機作用下排入大氣；

3)閉合回收罐中的電加熱管電源，加熱管開始加熱將罐內加熱器旋片上的粘結劑熔化下落至物料箱內清除。

通過本發明的技術方案設置的真空爐燒結廢氣的回收、過濾裝置，可以有效的回收、過濾真空爐燒結過程產生的有機廢氣。達到清潔生產綠色環保的目的。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖中，1、真空燒結爐；2、粘結劑回收罐；3、滑閥泵；4、羅茨泵；5、廢氣過濾箱；6、排風機；7、加熱器。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的結構特點。