[實用新型]高速瓦楞紙板線低溫蒸汽系統

有效

• 申請號: 201921210198.0
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN210362718U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 王文強;劉金玉
• 申請（專利權）人: 臨沂興華包裝有限公司
• 主分類號: B31F1/28
• 分類號: B31F1/28;F17D1/06;F17D3/01
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 李文培

本實用新型公開了一種高速瓦楞紙板線低溫蒸汽系統，其屬于瓦楞紙板生產領域。它主要包括進汽主管道、回水主管道、多重預熱器、雙面機和一組以上的單面機組，雙面機和一組以上的單面機組分別通過管道與進汽主管道和回水主管道連通；所述單面機組包括單面機、預熱器和預調器，單面機、預熱器、預調器和多重預熱器分別通過管道與進汽主管道和回水主管道連通。本實用新型采用低溫一次飽和蒸汽實現了瓦楞紙板線的高速生產，同時減少了對原紙纖維的破壞，保證了瓦楞紙板的物理指標，避免了生產的瓦楞紙板彎翹變型。本實用新型主要用于瓦楞紙板的高速生產。

技術領域

本實用新型屬于瓦楞紙板生產領域，具體地說，尤其涉及一種高速瓦楞紙板線低溫蒸汽系統。

背景技術

在紙箱包裝加工行業中，現有的瓦楞紙板生產加工設備需利用高溫飽和蒸汽進行才能進行高速生產，蒸汽壓力需高達9-13kgf/cm²，溫度高達170-195℃。隨著國家對環保監管越來越嚴，不允許企業自主燃燒鍋爐供汽，需采用熱電聯產集中供熱，從而節約能源，進行環保生產。由于目前各地區熱電設施配套不一，存在產熱量不夠或蒸汽中含水率太高、溫度太低的問題，導致現有的瓦楞紙板生產線因蒸汽壓力及溫度不達標，無法進行高速生產。

其次，現有技術中高溫高壓的生產方式是將瓦楞紙在瓦楞輥間進行高溫熱壓成型，因受高溫高壓的原因易造成原紙纖維破壞，導致生產的瓦楞紙板物理指標降低，減弱了瓦楞紙板的保護性能；且生產過程熱能浪費較大，增加了生產成本。同時，高溫生產使瓦楞紙板在存放過程中因熱量、水分散發或環境濕度變化，而造成紙板彎翹變型。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種高速瓦楞紙板線低溫蒸汽系統，該系統采用低溫一次飽和蒸汽實現了瓦楞紙板線的高速生產，同時減少了對原紙纖維的破壞，保證了瓦楞紙板的物理指標，避免了生產的瓦楞紙板彎翹變型。

所述的高速瓦楞紙板線低溫蒸汽系統，包括進汽主管道、回水主管道、多重預熱器、雙面機和一組以上的單面機組，雙面機和一組以上的單面機組分別通過管道與進汽主管道和回水主管道連通；所述單面機組包括單面機、預熱器和預調器，單面機、預熱器、預調器和多重預熱器分別通過管道與進汽主管道和回水主管道連通。

進一步地，所述單面機上設有壓力輥和瓦楞輥，壓力輥和瓦楞輥分別通過節能式疏水閥和截止閥與回水主管道連通。

進一步地，所述瓦楞輥上設有瓦楞齒，瓦楞齒的頂圓半徑R1為1.0-1.15mm，底圓半徑R對應楞角a為71—73°。

進一步地，所述雙面機包括熱板一、熱板二、熱板三和熱板四，熱板一、熱板二、熱板三的蒸汽入口與進汽主管道連通，熱板一、熱板二、熱板三的蒸汽入口分別與汽水分離器連接，汽水分離器的回水口通過節能式疏水閥和截止閥與回水主管道連通，汽水分離器的蒸汽出口通過管道與熱板四連接，熱板四通過節能式疏水閥與回水主管道連通。

進一步地，所述進汽主管道內設有一次飽和蒸汽，一次飽和蒸汽的溫度為140-160℃，壓力為5-6kgf/cm²。

進一步地，所述單面機、預熱器、預調器、多重預熱器和雙面機與進汽主管道之間分別設有溫度控制閥。

進一步地，所述溫度控制閥采用溫控比例閥或溫度調節閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在保持原有生產設備不變的基礎上，通過改進蒸汽管道和輸水系統，使現有的生產設備使用低溫一次飽和蒸汽同樣實現高速生產，實現了環保生產兩不誤，同時節約了能源；

2、本實用新型增設溫度控制閥，溫度控制閥可通過調節降低一次飽和蒸汽的進入壓力和溫度，使本系統在進汽主管道內的一次飽和蒸汽在高溫或高壓環境下，仍能正常工作；