[實用新型]一種鑄造用安全落砂裝置

有效

• 申請號: 201921201485.5
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210334319U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 熊榮輝;鄧彬;梁細水
• 申請（專利權）人: 江西銅業集團（東鄉）鑄造有限公司
• 主分類號: B22D29/02
• 分類號: B22D29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鑄造設備領域，更具體地說，是一種鑄造用安全落砂裝置，包括外殼、升降板、敲擊錘、篩板、導向板和排料口，外殼的側壁安裝有活動板，外殼的內部安裝有升降板，升降板的下表面分布有敲擊錘，升降板的下方設有篩板，篩板的底部安裝有振動電機，篩板的下方設有冷卻板，冷卻板的底部安裝有蛇形管，外殼的底部安裝有導向板，導向板的上方安裝有攪拌機構，通過設置上下振動的篩板，帶動砂箱上下振動，利用敲擊錘敲擊砂箱，使砂箱與型砂分離，型砂與鑄件分離，分離速度快，利用抽氣機將外殼內的含塵氣體抽出，利用過濾網過濾氣體中的灰塵，利用冷卻板對型砂進行降溫，大大提高了安全性，利用攪拌機構對型砂進行進一步破碎和降溫。

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備領域，更具體地說，是一種鑄造用安全落砂裝置。

背景技術

鑄件的落砂是砂型鑄造生產過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到一定溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。目前，在鑄造生產中普遍應用的落砂方法是振動法(撞擊法)，即利用鑄型與落砂機之間的碰撞實現落砂、落砂機按產生振動的方法分為機械振動式和電磁振動式。機械振動式落砂機分為偏心振動式和慣性振動式，后者應用較為普遍。

現有的落砂裝置在工作過程中，產生的灰塵較大，同時，型砂溫度過高，容易燙傷工人，安全性較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鑄造用安全落砂裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鑄造用安全落砂裝置，包括外殼、升降板、敲擊錘、篩板、導向板和排料口，所述外殼的側壁安裝有活動板，外殼的內部安裝有升降板，升降板的下表面分布有敲擊錘，升降板的下方設有篩板，篩板的底部安裝有振動電機，篩板的下方設有冷卻板，冷卻板的底部安裝有蛇形管，外殼的底部安裝有導向板，導向板的上方安裝有攪拌機構。

更進一步地：所述升降板的上表面固定連接有升降桿，升降桿穿過外殼的頂部延伸到外殼的上方，升降桿與外殼滑動連接，外殼的頂部固定連接有第一電機，第一電機的軸伸端固定連接有曲軸，曲軸的軸頸處套設有連桿，連桿的下端與升降桿的頂部鉸接。

更進一步地：所述外殼的側壁安裝有滑軌，篩板的邊緣處嵌入滑軌內，篩板的下表面固定連接有若干彈簧，彈簧的下端固定連接有固定塊，固定塊與外殼的側壁固定連接，將砂箱置于篩板上。

更進一步地：所述外殼的外側壁安裝有抽氣機，外殼的頂部安裝有吸塵罩，吸塵罩內集成有過濾網，抽氣機的抽氣口通過管路與吸塵罩連通。

更進一步地：所述攪拌機構包括第二電機、轉軸和攪拌葉，外殼的側壁固定連接有第二電機，第二電機的軸伸端固定連接有轉軸，轉軸上分布有若干攪拌葉。

更進一步地：所述外殼的側壁安裝有排料口，排料口上安裝有閥門。

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：本實用新型實施例中，通過設置上下振動的篩板，帶動砂箱上下振動，利用敲擊錘敲擊砂箱，使砂箱與型砂分離，型砂與鑄件分離，分離速度快，效率高，利用抽氣機將外殼內的含塵氣體抽出，利用過濾網過濾氣體中的灰塵，保證工人的身體健康，利用冷卻板對型砂進行降溫，防止型砂過熱燙傷工人，大大提高了安全性，利用攪拌機構對型砂進行進一步破碎和降溫，解決了現有的落砂裝置不能對型砂進行冷卻，安全性低的問題。

附圖說明

圖1為鑄造用安全落砂裝置實施例1的結構示意圖；

圖2為鑄造用安全落砂裝置實施例1中冷卻板的仰視圖；

圖3為鑄造用安全落砂裝置實施例1中冷卻板的立體圖。