[實用新型]線切割機床用冷卻液循環裝置

有效

• 申請號: 201921197805.4
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210254597U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 徐宏偉
• 申請（專利權）人: 常州德瑪利特數控機械有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種線切割機床用冷卻液循環裝置，包括冷卻液收集槽和冷卻液儲存箱，所述冷卻液收集槽設置在線切割機床上，所述冷卻液收集槽一端接通有回收箱，所述回收箱內部設置有過濾擋板和出料螺桿，所述回收箱內壁兩側具有卡槽，所述過濾擋板適配卡接在卡槽內部，所述出料螺桿設置在回收箱底部，所述回收箱一側開設有排污口和出液口。本實用新型通過冷卻液收集槽將完成噴涂工作的冷卻液進行收集，冷卻液經過濾擋板的過濾可以將冷卻液中的大顆粒金屬塊過濾，同時從罩板進入到吸附裝置中時，過濾網可以避免結團的油泥進入到導管內，隨著油泥的累計會沉淀在回收箱的底部，經過一段時間可以通過出料螺桿排出。

技術領域

本實用新型涉及冷卻液循環設備技術領域，特別涉及一種線切割機床用冷卻液循環裝置。

背景技術

在金屬切削過程中，切削液不僅能帶走大量切削熱，降低切削區溫度，而且由于它的潤滑作用，還能減少摩擦，從而降低切削力和切削熱，因此，切削液能提高加工表面質量，保證加工精度，降低動力消耗，提高刀具耐用度和生產效率，通常要求切削液有冷卻、潤滑、清洗、防銹及防腐蝕性等特點，而線切割機床中對冷卻液的要求比較高，但是由于線切割的切割過程會產生大量的油泥及小顆粒金屬塊，嚴重影響線切割機床冷卻液循環液的循環工作，經常堵塞循環管路導致線切割工作的終止，甚至導致鉬絲的斷裂，影響切割工作的進行，同時冷卻液循環使用后溫度會升高，導致冷卻液使用效果變差。

因此，發明一種線切割機床用冷卻液循環裝置來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種線切割機床用冷卻液循環裝置，以解決上述背景技術中提出的冷卻液中存在油泥和細小金屬塊會導致線切割工作終止的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線切割機床用冷卻液循環裝置，包括冷卻液收集槽和冷卻液儲存箱，所述冷卻液收集槽設置在線切割機床上，所述冷卻液收集槽一端接通有回收箱，所述回收箱內部設置有過濾擋板和出料螺桿，所述回收箱內壁兩側具有卡槽，所述過濾擋板適配卡接在卡槽內部，所述出料螺桿設置在回收箱底部，所述回收箱一側開設有排污口和出液口，所述出液口一側焊接固定有傾斜設置的罩板，所述罩板和出液口相接通，所述罩板內部固定設置有過濾網，所述出液口外接有吸附裝置，所述吸附裝置包括導管和吸附室，所述吸附室設置在導管中部，所述吸附室內部開設有用于放置電磁鐵的空腔，所述空腔一端設置有密封固定腔，所述密封固定腔內部設置有銜鐵，所述吸附室底端開設有排屑口，所述導管一端連接有螺紋管，所述螺紋管表面焊接固定有若干用于散熱的翅片，所述螺紋管底端與冷卻液儲存箱相接通。

優選的，所述冷卻液儲存箱內部放置有循環水泵，所述冷卻液儲存箱一側開設有進液口和排液口。

優選的，所述回收箱頂端具有可拆卸的密封蓋，所述回收箱底部為漸縮設置。

優選的，所述回收箱一側設置有電機，所述電機輸出端經聯軸器與出料螺桿固定連接，所述出料螺桿經密封軸承與回收箱側壁轉動連接。

優選的，所述過濾擋板傾斜設置在回收箱內部，所述過濾擋板表面開設有若干通孔。

優選的，所述螺紋管由銅材料制成。

本實用新型的技術效果和優點：

本實用新型通過冷卻液收集槽將完成噴涂工作的冷卻液進行收集，冷卻液經過濾擋板的過濾可以將冷卻液中的大顆粒金屬塊過濾，同時從罩板進入到吸附裝置中時，過濾網可以避免結團的油泥進入到導管內，隨著油泥的累計會沉淀在回收箱的底部，經過一段時間可以通過出料螺桿排出，當冷卻液通過吸附室時，電磁鐵通電使得銜鐵具有磁性可以將冷卻液中的細小廢屑吸住，從而可以進一步的提高冷卻液的質量，銅制螺旋管的設置可以將冷卻液中的熱量吸收并經翅片散發到空氣中，進而可以提高冷卻液的使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體正視剖面示意圖。