[實用新型]絲輪修復機有效
| 申請號: | 201921175776.1 | 申請日: | 2019-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN210389384U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 池泉溪 | 申請(專利權)人: | 瑞安市嘉潤新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D5/12 | 分類號: | B26D5/12;B26D1/08 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 薛輝 |
| 地址: | 325200 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 修復 | ||
本實用新型公開了一種絲輪修復機,包括托板,托板的端面上設有兩環繞傳送設置的鏈條,兩鏈條之間的間隔形成夾持傳送道,在夾持傳送道的上方設置有熱切組件,在夾持傳送道的出口位置設有可伸縮的撥離刀。自動分離紗絲,從而自動完全絲輪的修復處理,使得工人的勞動強度降低,而且使效率提高。
技術領域
本實用新型涉及一種絲輪使用后的修復設備,具體涉及一種絲輪修復機。
背景技術
織網機在使用時需要將紗絲(即經線和緯線)纏繞在絲輪上,用于絲輪的放料,在生產過程中絲輪的使用量是非常的大的,絲輪使用完后絲輪上未使用的紗絲需要分離出來,回爐再造,而且絲輪也需要重復使用,絲輪是鐵材質,因此一般生產完成后,工人需要手工將紗絲拉出來,實現分離,由于這樣需要處理的絲輪非常的多,使得工人的勞動強度非常的大,而且效率慢。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種自動分離紗絲的絲輪修復機,從而降低工人的勞動強度,而且使效率提高。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種絲輪修復機,包括托板,所述托板的端面上設有兩環繞傳送設置的鏈條,兩鏈條之間的間隔形成夾持傳送道,在所述的夾持傳送道的上方設置有熱切組件,在所述夾持傳送道的出口位置設有可伸縮的撥離刀。
所述的熱切組件包括按壓氣缸以及熱切刀,該熱切刀與所述夾持傳送道的平分線相對應,所述的熱切刀的上下活動由所述按壓氣缸驅動。
所述的熱切組件還包括抵壓板,所述的熱切刀上端兩側分別設有導桿,抵壓板上設有與導桿相匹配的穿孔,所述導桿上配置壓縮彈簧后其端部穿過穿孔并螺接上限位螺母,所述的按壓氣缸的活塞桿與所述抵壓板連接。
所述的熱切組件數量至少為兩個上。
所述的撥離刀安裝在一伸縮氣缸的伸縮端。
所述的撥離刀呈長條狀,其端部設有若干個沿寬度排列的尖刺。
本實用新型的這種結構,絲輪從夾持傳送道的進口處進入后,由于絲輪夾持在兩鏈條之間傳送,因此在熱切組件對絲輪上的紗絲進行熱切割時,絲輪是夾持固定的,熱切組件沿砂輪的長度方向進行切割后,紗絲纏繞形成的圓體上形成切槽,在夾持傳送道的出口位置再通過玻璃刀沿絲輪周面進行頂切,這樣可使紗絲撥離絲輪,自動分離紗絲,從而自動完全絲輪的修復處理,使得工人的勞動強度降低,而且使效率提高。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖;
圖2為本實用新型具體實施方式中熱切組件的結構圖;
圖3為本實用新型具體實施方式中玻璃刀的側視圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述。
如圖1—圖3所示,本實施例公開了一種絲輪修復機,包括托板1以及待處理的絲輪2,托板1的端面上設有兩環繞傳送設置的鏈條3,鏈條3通過兩個齒輪形成繞轉,兩個鏈條3的繞轉呈相反方向,兩鏈條3之間的間隔形成夾持傳送道4,在夾持傳送道4的上方設置有熱切組件5,在夾持傳送道4的出口位置設有可伸縮的撥離刀6。
熱切組件5包括按壓氣缸51以及熱切刀52,該熱切刀52與夾持傳送道4的平分線相對應,熱切刀52的上下活動由按壓氣缸51驅動。絲輪2經夾持傳送道4傳送至熱切組件5的下方后,熱切刀52具備融化紗絲的高溫,這里的溫度至少在180°以上,熱切刀52由按壓氣缸51驅動壓切在纏繞在絲輪2的紗絲上,時間持續2至3秒鐘,將紗絲熱切處切槽,方便剝離處理。
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