[實用新型]一種用于鋰電池極片生產(chǎn)用裁刀糾偏組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921170376.1
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210339774U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 王波;王林闖
• 申請（專利權）人: 深圳市宏錦智能裝備有限公司
• 主分類號: B65H23/032
• 分類號: B65H23/032;B65H35/06
• 代理公司: 深圳科灣知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本實用新型涉及鋰電池制片智能裝備技術領域，且公開了一種用于鋰電池極片生產(chǎn)用裁刀糾偏組件，包括定位驅動裁刀組件、糾偏組件和固定架，所述固定架用于對極片上的極耳膠位置進行檢測并將信號傳遞給糾偏組件進行裁刀的糾偏，定位裁刀組件與糾偏組件進行配合對極片進行裁切，通過在裁切極片位置之前設置信號傳感器，裁切之前預先對極耳膠片的位置進行檢測，改變主裁刀與副裁刀的裁口位置，保證在對極片的裁切時，能夠避開極耳膠片，相較于現(xiàn)有技術而言，本技術方案實現(xiàn)了糾偏效果，克服了極片在傳輸時，在極片的寬度方向上易發(fā)生偏移，導致裁割時很容易裁到極耳膠片的問題，其裁割的位置實現(xiàn)了自調節(jié)，大大提高了極片裁割的效率和精度。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池制片智能裝備技術領域，具體為一種用于鋰電池極片生產(chǎn)用裁刀糾偏組件。

背景技術

鋰電池極片制造是電池生產(chǎn)過程中的關鍵過程，其制作工藝過程為漿料的制備、極片的涂布和干燥、極片的貼膠、極片的輥壓和極片的裁切等，其中極片的貼膠、極片的輥壓和極片的裁切等都是通過一臺智能設備不同的功能區(qū)共同配合完成，當極片的貼膠和輥壓工序完成后，通過輥組將極片送入裁切組件中進行裁切(此時極片的狀態(tài)主要有四個區(qū)域，參考說明書附圖1和2，A、極片的箔材區(qū)，B、極片的涂料區(qū)，C、膠帶區(qū)，D、極耳膠區(qū))，其極片的端部需要避開D區(qū)域進行裁切平齊，由于極片通過輥組進行輸送，極片自身的寬度較窄，輥組的寬度較大，在極片輸送時，極片在軸向輸送方向上會在極片的寬度方向上發(fā)生偏移，導致裁刀在進行裁割時容易裁到極耳膠區(qū)。

實用新型內(nèi)容

針對上述背景技術的不足，本實用新型提供了一種用于鋰電池極片生產(chǎn)用裁刀糾偏組件，具備裁刀糾偏，保證裁刀避開極耳膠區(qū)的優(yōu)點，解決了背景技術提出的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋰電池極片生產(chǎn)用裁刀糾偏組件，包括定位驅動裁刀組件、糾偏組件和固定架，所述定位裁刀組件由驅動氣缸Ⅰ、氣缸安裝架、承載架、主裁刀和裁刀固定架組成，所述糾偏組件包括驅動氣缸Ⅱ、承載板、支撐架、副裁刀、滑軌和滑塊組成，所述定位驅動裁刀組件的底部與糾偏組件的頂部連接，糾偏組件上固定安裝有固定架，所述驅動氣缸Ⅰ固定安裝在氣缸安裝架上，所述驅動氣缸Ⅰ的輸出端與承載架的頂部固定連接，所述承載架的底部固定安裝有主裁刀，所述承載架底部的兩側通過套桿與套筒與裁刀固定架頂部的兩側定位安裝；

所述驅動氣缸Ⅱ固定安裝在框架上，其框架的頂部通過螺栓固定安裝有承載板，所述承載板上表面的中部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有與主裁刀位置對應的副裁刀，所述支撐架與裁刀固定架可橫向相對移動，所述支撐架的底部固定安裝有固定架，所述承載板通過滑塊與固定安裝在框架上的滑軌滑動連接。

優(yōu)選的，所述固定架上安裝有信號傳感器。

優(yōu)選的，所述裁刀固定架的中部為凹槽狀。

優(yōu)選的，所述主裁刀和裁刀固定架適配安裝，所述主裁刀的寬度與裁刀固定架的凹槽寬度相等。

優(yōu)選的，所述主裁刀與副裁刀的位置處于前后交錯布置，且切口處于同一位面上。

與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

通過在裁切極片位置之前設置信號傳感器，裁切之前預先對極耳膠片的位置進行檢測，再通過信號傳輸，利用驅動氣缸Ⅱ控制副裁刀的位置，從而改變主裁刀與副裁刀的裁口位置，保證在對極片的裁切時，能夠避開極耳膠片，相較于現(xiàn)有技術而言，本技術方案實現(xiàn)了糾偏效果，克服了極片在傳輸時，在極片的寬度方向上易發(fā)生偏移，導致裁割時很容易裁到極耳膠片的問題，其裁割的位置實現(xiàn)了自調節(jié)，大大提高了極片裁割的效率和精度。

附圖說明

圖1為極片裁割之前各部分區(qū)域示意圖；

圖2為極片裁割之后各部分區(qū)域示意圖；

圖3為本實用新型左側立體示意圖；