[實用新型]一種玻璃全自動切割機

有效

• 申請號: 201921152772.1
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210163326U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 郭培成;熊兵
• 申請（專利權）人: 重慶悅光鋼化玻璃有限公司
• 主分類號: C03B33/03
• 分類號: C03B33/03;C03B33/023
• 代理公司: 重慶敏創專利代理事務所(普通合伙) 50253
• 代理人: 母先定

本實用新型公開了一種玻璃全自動切割機，其特征在于：包括機架、玻璃X軸輸送機構、X軸進給驅動機構、Y軸進給驅動機構和Z軸進給驅動機構和切割機構；所述玻璃X軸向輸送機構包括第一電機、蝸桿和若干輸送軸；所述X軸向進給驅動機構包括X軸滑軌、X軸滑架、第二電機、X軸齒條和齒輪；所述Y軸進給驅動機構包括Y軸滑軌、Y軸滑座、第三電機和Y軸絲桿；所述切割機構設置在所述Z軸滑座上。本實用新型可實現玻璃的自動化切割加工，具有切割效率快、功能多樣、操作安全和省時省力等優點。

技術領域

本實用新型屬于玻璃加工設備技術領域，尤其涉及一種玻璃全自動切割機。

背景技術

目前，現有玻璃在切割時主要是靠人工放置在工作臺上，再啟動切割機構工作而切割加工。現有玻璃切割設備生產加工時存在以下不足或問題并分析如下：

第一，由于現有采用人工上、下料及人工輔助推動璃進給，存在勞動強度大，自動化程度低，工作效率慢，同時也存在傷手風險；

第二，由于現有在切割時會產生切削飛濺，而人工靠近操作，存在安全隱患且工作環境差；

第三，由于現有在切割后玻璃表面上具有切削等雜質，需要送到下工序清洗，不能切割和清洗同步進行，存在工作效率低。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種玻璃全自動切割機。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種玻璃全自動切割機，其特征在于：包括機架(1)、玻璃X軸輸送機構(2)、X軸進給驅動機構(3)、Y軸進給驅動機構(4)和Z軸進給驅動機構(5)和切割機構(6)；

所述玻璃X軸向輸送機構(2)包括第一電機(2-1)、蝸桿(2-2)和若干輸送軸(2-3)，各輸送軸(2-3)可轉動地安裝在所述機架(1)上并沿X軸間隔分布，該蝸桿(2-2)與所述輸送軸(2-3)相互垂直，每一個所述輸送軸(2-3)一端上均套裝有渦輪(2-4)，各所述渦輪(2-4)與所述蝸桿(2-2)嚙合連接，該第一電機(2-1)輸出端與所述蝸桿(2-2)連接并用于驅動所述蝸桿(2-2)轉動，所述輸送軸(2-3)上套裝若干輸送輪(2-5)；

所述X軸向進給驅動機構(3)包括X軸滑軌(3-1)、X軸滑架(3-2)、第二電機(3-3)、X軸齒條(3-4)和齒輪(3-5)，該X軸滑架(3-2)通過X軸滑軌(3-1)與所述機架(1)滑動連接，該X軸齒條(3-4)固定在所述機架(1)上，該第二電機(3-3)固裝在所述X軸滑架(3-2)上，該第二電機(3-3)輸出端通過所述齒輪(3-5)與所述X軸齒條(3-4)連接；

所述Y軸進給驅動機構(4)包括Y軸滑軌(4-1)、Y軸滑座(4-2)、第三電機(4-3)和Y軸絲桿(4-4)，該Y軸滑座(4-2)通過Y軸滑軌(4-1)與X軸滑架(3-2)滑動連接，該第三電機(4-3)固裝在所述X軸滑架(3-2)上，該Y軸絲桿(4-4)與Y軸滑座(4-2)螺紋配合，該第三電機(4-3)輸出端與所述Y軸絲桿(4-4)連接并用于驅動所述述Y軸絲桿(4-4)轉動；

所述Z軸進給驅動機構(5)包括Z軸滑軌(5-1)、Z軸滑座(5-2)、第四電機(5-3)和Z軸絲桿(5-4)，該Z軸滑座(5-2)通過Z軸滑軌(5-1)與Y軸滑座(4-2)滑動連接，該第四電機(5-3)固裝在所述Y軸滑座(4-2)上，該Z軸絲桿(5-4)與Z軸滑座(5-2)螺紋配合，該第四電機(5-3)輸出端與所述Z軸絲桿(5-4)連接并用于驅動所述述Z軸絲桿(5-4)轉動；

所述切割機構(6)設置在所述Z軸滑座(5-2)上。