[實(shí)用新型]一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921152647.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210387390U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅慶剛;王錦曄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東知非環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J1/06 | 分類號(hào): | B21J1/06;B21K1/20;H05B3/20;H05B1/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250000 山東省濟(jì)南市高新*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 加工 預(yù)熱 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及蝶閥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上端中部設(shè)有安裝板,所述轉(zhuǎn)盤底板的左右兩側(cè)沿其垂直中線對(duì)稱設(shè)有梯形槽,且所述第二立柱的底端均放置于轉(zhuǎn)盤底板的表面,左側(cè)所述弧形條的正面一側(cè)設(shè)有T型桿,右側(cè)所述弧形條的正面一側(cè)設(shè)有固定塊,且所述固定塊上設(shè)有連接條,且所述連接條的外側(cè)與T型桿相匹配的掛圈,所述氣缸、電機(jī)、加熱板、溫度感應(yīng)器均和PLC控制器連接。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù),具有較大的優(yōu)勢(shì),且不用擔(dān)心尺寸的問題,同時(shí)可以針對(duì)多個(gè)一起進(jìn)行預(yù)熱,不需要一直拿取,放置等一系列的方式,降低了工作量,可以滿足廠家的需求,非常實(shí)用,值得以后推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蝶閥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備。
背景技術(shù)
蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的;
蝶閥在加工的過程中都需要預(yù)熱,在加工的時(shí)候,現(xiàn)有的用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備在預(yù)熱過程中蝶閥受熱不均勻,眾多的蝶閥預(yù)熱的效果不一樣,對(duì)后期的加工有一定的影響,造成同一批次的蝶閥質(zhì)量不同,且現(xiàn)有的預(yù)熱設(shè)備在加熱時(shí)安全性能不高,蝶閥易掉落,對(duì)比文件CN 208261761 U,雖然可以固定后預(yù)熱,但是不能多個(gè)一起預(yù)熱,需要來(lái)回取出,導(dǎo)致工作量增加,效率低下,在此基礎(chǔ)上,我們提出一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種用于蝶閥的加工預(yù)熱設(shè)備,包括箱體,所述箱體呈凹字型,所述箱體的下端兩側(cè)均設(shè)有支撐腿,所述箱體的外側(cè)安裝有PLC控制器,所述箱體的內(nèi)腔頂端安裝有溫度感應(yīng)器,所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有加熱板,所述箱體的正面中部通過合頁(yè)鉸接有活動(dòng)門,所述活動(dòng)門的正面一側(cè)設(shè)有把手;
所述箱體的上端中部設(shè)有安裝板,所述安裝板位于箱體凹字口的正上方,所述安裝板的上端中部安裝有氣缸,所述氣缸的下端通過連接桿貫穿安裝板連接有推板,所述推板的下端連接有電機(jī)保護(hù)殼,所述電機(jī)保護(hù)殼的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿箱體連接有轉(zhuǎn)盤底板,所述轉(zhuǎn)盤底板的左右兩側(cè)沿其垂直中線對(duì)稱設(shè)有梯形槽,所述梯形槽的中部通過均固定軸連接有第一立柱,所述第一立柱的外側(cè)固定連接有弧形條,且所述弧形條的相對(duì)的一側(cè)等距設(shè)有第二立柱,且所述第二立柱的底端均放置于轉(zhuǎn)盤底板的表面,左側(cè)所述弧形條的正面一側(cè)設(shè)有T型桿,右側(cè)所述弧形條的正面一側(cè)設(shè)有固定塊,且所述固定塊上設(shè)有連接條,且所述連接條的外側(cè)與T型桿相匹配的掛圈,所述氣缸、電機(jī)、加熱板、溫度感應(yīng)器均和PLC控制器連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤底板上等距設(shè)有滲水孔,所述滲水孔呈梯子型,且開口較大的一端位于下側(cè)。
優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板,所述箱體的下端右側(cè)設(shè)有與斜板低處相對(duì)應(yīng)的出水孔。
優(yōu)選的, 所述T型桿設(shè)有三到五個(gè),所述掛圈設(shè)有三到五個(gè)。
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